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SED-12-6XGFX-S
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SED-12-6XGFX-S
SED · SED-12-6XGFX-S · Hervorgehoben
SED-12-6XGFX-S — Cartridge Bottle Siliconization–Stoppering–Filling–Crimping High-Speed Integrated Machine
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High-speed (100–120 bottles/min) all-servo cartridge-bottle siliconization + bottom-stoppering + filling + crimp-cap integrated machine for 1.8–3 ml cartridges. Five-station step-feed system, 6 bottles per cycle, using i
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Durchsatz
100–120 bottles/minute
Funktionsweise
Bottles arrive on infeed mesh belt; auger separates and groups 6 at a time to infeed star wheel. Station 1: internal silicone-oil atomized spray (coating inner glass wall). Station 2: bottom stopper automatic insertion. Station 3: liquid fill (316L SS needles, from a sanitary buffer tank via peristaltic or piston pump). Station 4: crimp cap placement and aluminum crimp sealing. Station 5: outfeed. All 5 stations step-index simultaneously via intermittent rotary synchronous belt driven by servo motor.
Prozessbeschreibung
1Bottles arrive on infeed mesh belt; auger separates and groups 6 at a time to infeed star wheel.
2Station 1: internal silicone-oil atomized spray (coating inner glass wall).
3Station 2: bottom stopper automatic insertion.
4Station 3: liquid fill (316L SS needles, from a sanitary buffer tank via peristaltic or piston pump).
5Station 4: crimp cap placement and aluminum crimp sealing.
6Station 5: outfeed.
7All 5 stations step-index simultaneously via intermittent rotary synchronous belt driven by servo motor.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-12-2XGFX-S 2-needle slower variant (~1800 bph
Technische Daten
Modell
SED-12-6XGFX-S
Durchsatz
100–120 bottles/minute
Spannung
380V 50Hz/60Hz
Versorgung
Compressed air: 3–5 m³/h with vacuum -0.3 MPa. Electricity: 380 V 50/60 Hz, 24 kW. Sterile water for washer (upstream SED-40CXP-S). WFI / injection-grade water supply at 0.3 MPa, 45–75°C (washer).
Konformitätsangaben
Class A laminar flow hood compatible. All product-contact parts 316L SS or sanitary silicone. GMP-compliant design.
Leistung
24 kW
Luftdruck
Vacuum -0.3 MPa, 3-5 m3/h compressed air
Abmessungen
Länge
3500 mm
Breite
2500 mm
Höhe
2270 mm
Gewicht
1800 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
316L stainless steel — stoppering rod, fill needles, stopper bowl, cap chute, stopper guide rail, atomized silicone spray nozzle, all liquid-contact wetted parts; sanitary silicone tubing
Gehäusewerkstoffe
304 stainless steel brushed surface (#600 grit); 304 SS square tube frame + toughened glass guards
Wesentliche Merkmale
5-station step-feed system, 6 bottles per cycle — 100–120 bpm throughput
Fully servo-driven (Beckhoff/KOSSI motion controller + servo motors and drives)
Atomized silicone-oil spray for cartridge inner wall (in-line siliconization)
316L SS fill needles + stopper rod + stopper bowl + cap chute
Pro-face (Japan) or WEINVIEW HMI touchscreen
FESTO / SMC pneumatics
Vacuum system: -0.3 MPa, 3–5 m³/h compressed air
Brushed 304 SS (#600 grit) exterior; toughened glass guards
Class A laminar-flow hood compatible design
High-speed (100–120 bpm) — much faster than 2-needle (~30 bpm) or 3-needle (~20 bpm) cartridge fillers
Fully servo — precise, repeatable, no mechanical cam adjustments
In-line siliconization eliminates separate siliconization step
316L SS all product-contact parts — GMP compatible
Anwendungen
Cartridge bottle aseptic filling — insulin / dental anesthetic / pen-injector cartridges
Pharmaceutical injectable cartridge filling (1.8–3 ml)
Biotech / biologic cartridge packaging
Branchen
Pharmaceutical injectables
Sterile drug filling
Insulin / dental anesthetic / biotech cartridge manufacturing
Komponentenhersteller
Beckhoff (Germany) or KOSSI (Italy) — motion controller, servo motors and drives
Pro-face (Japan) or WEINVIEW — HMI touchscreen
FESTO (Germany) or SMC (Japan) — pneumatics
SED
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Konformität
GMP-compliant design
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