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SED-100RTJX1-B

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SED-100RTJX1-B

SED · SED-100RTJX1-B · Hervorgehoben

SED-100RTJX1-B — Fruchtgummi-Produktionslinie

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SED-100RTJX1-B Gummy Production Line — turnkey GMP gummy line built around the SED-100RTJX1-B gummy depositor machine. Output 150 kg/hour. Line components: 200 L three-layer interlayer sugar melting & heating tank (therm

Designed and manufactured to GMP requirements

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Funktionsweise

Sugar is dissolved and heated in the 200 L three-layer interlayer tank using thermal-oil or steam in the heating-medium layer (inner-to-middle) while the middle-to-outer layer is filled with insulation. The tank lid features vacuumising outlet, add/exhaust air outlet, feed inlet, sight lamp, safety valve and pressure gauge. Syrup is transferred to the lifting mixer (1300 × 50 × 1500 mm) for colour/flavour blending. The SED-100RTJX1-B depositor (800 × 1700 × 3700 mm) then deposits the syrup into bear-shape moulds. After demoulding, gummies are loaded onto PVC drying trays on trolleys for room drying and then processed in the surface treatment machine. Gelatin barrel stirrer (90 W @ 220V) operates independently.

Prozessbeschreibung

1Sugar is dissolved and heated in the 200 L three-layer interlayer tank using thermal-oil or steam in the heating-medium layer (inner-to-middle) while the middle-to-outer layer is filled with insulation.

2The tank lid features vacuumising outlet, add/exhaust air outlet, feed inlet, sight lamp, safety valve and pressure gauge.

3Syrup is transferred to the lifting mixer (1300 × 50 × 1500 mm) for colour/flavour blending.

4The SED-100RTJX1-B depositor (800 × 1700 × 3700 mm) then deposits the syrup into bear-shape moulds.

5After demoulding, gummies are loaded onto PVC drying trays on trolleys for room drying and then processed in the surface treatment machine.

6Gelatin barrel stirrer (90 W @ 220V) operates independently.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-100RTJX-B SED-100RTJX-B

Technische Daten

Modell

SED-100RTJX1-B

Spannung

AC 380V / 50Hz (sugar tank, lift mixer); AC 220V (gelatin barrel stirrer)

Versorgung

Sugar tank: 12 kW heating + 1.5 kW stirrer @ 380V. Gelatin barrel stirrer: 90 W @ 220V. Lift mixer: 1.5 kW (estimated from similar SED-100RTJX-B; not explicitly stated for this model). Depositor power: not separately stated.

Konformitätsangaben

All materials in accordance with GMP requirements; line includes vacuum, sight lamp, safety valve and pressure gauge on the sugar tank for safe operation. 1-year guarantee after installation; lifetime after-sales service. Quick response guaranteed within 24 hours if problems occur.

Abmessungen

Länge

800 mm

Breite

1700 mm

Höhe

3700 mm

Aufstellfläche

Sugar tank Φ900 × 1800 mm. Lifting mixer 1300 × 50 × 1500 mm. Depositor 800 × 1700 × 3700 mm. Surface treatment machine (dimensions not specified in source). 10 trolleys of drying trays.

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe

Stainless steel (GMP-compliant); food-grade PVC (drying trays)

Gehäusewerkstoffe

Stainless steel (tanks, depositor, drum); food-grade PVC (trays); trolley stainless

Wesentliche Merkmale

Output 150 kg/hour gummy production line

GMP-compliant SUS construction throughout

200 L three-layer interlayer sugar tank: thermal-oil or steam heating, vacuum/positive-pressure capable (-0.09–+0.1 MPa), 35 rpm stirrer

Dual gelatin preparation barrels

Includes bear-shape mould (single-piece weight subject to constraint)

Surface treatment machine included

10 trolleys × 50 trays PVC drying system

Higher output (150 kg/h) than entry-level SED-100RTJX-B (~36,000 pcs/h equivalent)

Designed and built to GMP — all stainless wetted parts

Flexible heating: thermal-oil or steam in the same tank

Complete turnkey delivery including installation, commissioning and production training

Anwendungen

Gelatin / pectin gummy candy production

Health-food / nutraceutical gummies

Pharmaceutical gummy dosage forms

Branchen

Confectionery (gummies)

Health food / nutraceutical (gummies)

Pharmaceutical (gummy dosage forms)

SED

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Konformität

Designed and manufactured to GMP requirements

Reinigung und Wartung

Depositor designed for convenient cleaning and maintenance. GMP-grade stainless surfaces wipe clean; all product-contact paths are designed for disassembly and cleaning.

Dokumentation

Datenblatt (PDF)

Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)

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Bedienhandbuch

Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)

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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)

Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)

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IQ / OQ / PQ-Protokolle

Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)

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FAT / SAT-Protokolle

Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)

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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)

Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)

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Kalibrierzertifikate

Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)

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DQ (Designqualifizierung)

Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)

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Werkstoffzeugnisse

Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)

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