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SED-100PG-D
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SED-100PG-D
SED · SED-100PG-D · Hervorgehoben
SED-100PG-D — 100 kg/h Evaporation
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SED-100PG-D centrifugal spray dryer. Water evaporation capacity 100 kg/h; cyclone separator discharge. Inlet air temperature: ambient to 250°C (adjustable); outlet temperature: 80°C. System comprises: feed/atomization sy
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Durchsatz
85–105 kg water/h (evaporation)
Funktionsweise
Liquid feed is delivered by a peristaltic pump to the LP100 centrifugal atomizer at the top of the drying tower, which sprays it into a fine mist. Filtered air is heated by an electric heater (90kW) to up to 250°C and enters the tower through a hot-air distributor with vortex/axial regulation. The mist contacts the hot air, evaporating moisture in seconds; dried powder falls through the cone and is discharged via rotary valves. Fines in the exhaust are recovered by dual cyclone separators; cleaned exhaust is drawn out by an 11kW induced-draft fan via a silencer.
Prozessbeschreibung
1Liquid feed is delivered by a peristaltic pump to the LP100 centrifugal atomizer at the top of the drying tower, which sprays it into a fine mist.
2Filtered air is heated by an electric heater (90kW) to up to 250°C and enters the tower through a hot-air distributor with vortex/axial regulation.
3The mist contacts the hot air, evaporating moisture in seconds; dried powder falls through the cone and is discharged via rotary valves.
4Fines in the exhaust are recovered by dual cyclone separators; cleaned exhaust is drawn out by an 11kW induced-draft fan via a silencer.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-100PG-D
Technische Daten
Modell
SED-100PG-D
Durchsatz
85–105 kg water/h (evaporation)
Leistung
90 kW
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
304 stainless steel mirror plate (3mm); 304 stainless steel for atomizer, peristaltic pump, cyclone, hot-air ducting
Gehäusewerkstoffe
304 Edelstahl; carbon steel structural frame; aluminum-silicate / rock-wool insulation; Q235 outer cladding panels
Wesentliche Merkmale
Water evaporation 100 kg/h
Inlet air temperature: ambient to 250°C (adjustable); outlet 80°C
LP100 centrifugal atomizer (3kW)
Drying chamber Ø2900×H2500 in 3mm 304SS mirror plate
Dual cyclone separators (φ600×2) in 3mm 304SS for fines recovery
Aluminum-silicate / rock-wool insulation, 75mm
11kW induced-draft fan (9-26 5.6A) with silencer for exhaust
1.5kW blower (4-72#4.5A) with primary air filter
Rotary discharge valves D150 (0.75kW) and D120 (0.55kW)
Seven SK40 pneumatic hammers to dislodge wall material
Explosion-relief port (Ø159), explosion-proof lights (100W×2), inspection manhole
Carbon-steel control cabinet with VFDs for atomizer (3kW) and blower (3kW)
Cyclone-based collection minimises product loss
All product-contact surfaces in mirror-polished 304SS
Wide inlet-temperature range (ambient to 250°C) for hygroscopic and heat-sensitive materials
Modular system with full safety features (explosion port, explosion-proof lighting, manhole)
Anwendungen
Spray drying of catalysts, detergents, dyes/pigments, fertilisers, polymers, ceramic raw materials, mineral concentrates, agrochemicals
Pharmaceuticals (vitamins, antibiotics, enzymes, herbal extracts)
Instant foods (juice powder, milk powder, fish protein)
Branchen
Chemical
Food (instant beverages, dairy)
Pharma
Ceramics
Mineral processing
Agrochemical
Komponentenhersteller
Atomizer LP100 (3kW)
Peristaltic pump (0.18kW)
Blower 4-72#4.5A (1.5kW)
Electric heater (90kW)
High-temperature high-efficiency air filter
Pneumatic hammer SK40
Rotary valve D150 (0.75kW)
Cyclone separators φ600
Induced-draft fan 9-26 5.6A (11kW)
Silencer Ø400×H1200
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