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SED-100LP
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SED · SED-100LP · 4 verkaufte Einheiten
SED-100LP — Automatischer Flaschenaufrichter
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SED-100LP is an automatic bottle unscrambler designed to meet GMP standards, orienting round plastic bottles upright before downstream filling, capping, or labelling. Motor-driven unscrambler disk lifts bottles from the
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
10–100 Flaschen/min
Funktionsweise
Empty bottles are loaded into the 180 L hopper. The motor drives the unscrambler disk (flower-plate) through gear transmission. Bottles are carried upward through half-round slots in the disk from the bottom of the hopper to the top. The flip board automatically inverts any bottles that arrive neck-down, ensuring all bottles exit upright (neck up). A SICK photoelectric sensor monitors bottle flow; the built-in collection device improves throughput efficiency. No compressed air required.
Prozessbeschreibung
1Empty bottles are loaded into the 180 L hopper.
2The motor drives the unscrambler disk (flower-plate) through gear transmission.
3Bottles are carried upward through half-round slots in the disk from the bottom of the hopper to the top.
4The flip board automatically inverts any bottles that arrive neck-down, ensuring all bottles exit upright (neck up).
5A SICK photoelectric sensor monitors bottle flow; the built-in collection device improves throughput efficiency.
6No compressed air required.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-100LP
Technische Daten
Modell
SED-100LP
Durchsatz
10–100 Flaschen/min
Spannung
110V/220V/380V…50/60HZ
Unterstützte Spannungen
110V 50/60Hz; 220V 50/60Hz (voreingestellt); 380V 50/60Hz
Abmessungen
Länge
1350 mm
Breite
1300 mm
Höhe
1530 mm
Werkstoffe
Gehäusewerkstoffe
Aluminium alloy frame; Stainless steel hopper and panels
commercial
Lead Time
25 days
Kompatibilität
Bottle Diameter Max
80 mm
Bottle Diameter Min
30 mm
Bottle Height Max
120 mm
Bottle Height Min
50 mm
Physikalische Angaben
Trichtervolumen
180 L
warranty
Warranty
12 months
Wesentliche Merkmale
Automatic upright orientation of round plastic bottles — no compressed air needed
Compatible bottle diameter: 30–80 mm; bottle height: 50–120 mm
Hopper capacity: approx. 180 L
Bottle output speed: 10–100 bottles/min (adjustable)
Dimensions: 1350×1300×1530 mm
Weight: 385.5 kg
Power: 0.5 kW
Voltage: AC220V/50-60Hz (standard); 110V/60Hz and 380V/50Hz optional
SICK (Germany) photoelectric sensor for bottle detection
Taiwan Delta PLC and Taiwan Meanwell power supply
Schneider (France) emergency stop and air circuit breaker
Aluminium alloy frame; stainless steel hopper and cover — GMP-compliant
Warranty: 12 months
Lead time: 25 working days
Replaces manual bottle orientation — frees one operator on the line
No compressed air required — simpler utilities, less contamination risk
GMP-compliant aluminium alloy + stainless steel construction
SICK photoelectric sensor for reliable bottle monitoring
Anwendungen
Bottle orientation for downstream tablet / capsule counters
Bottle orientation for downstream liquid filling lines
Bottle orientation for downstream labelling machines
Standalone bottle-ordering station
Branchen
Pharma
Nutraceutical / health products
Lebensmittel und Getränke
Cosmetic / personal care
Komponentenhersteller
Unscrambler disk motor: Maili
Flip motor: Maili
PLC: Taiwan Delta
Power supply: Taiwan Meanwell
Emergency stop switch: Schneider (France)
Air circuit breaker: Schneider (France)
Bottle detection sensor: SICK (Germany)
SED
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Konformität
GMP-compliant design
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