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SED-1-1-1FGS-F
Auf Anfrage
SED-1-1-1FGS-F
SED · SED-1-1-1FGS-F · Hervorgehoben
SED-1-1-1FGS-F — SED-1-1-1FGS-F Fully Automatic Vial Powder Filling, Stoppering and Crimping Machine
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SED-1-1-1FGS-F is a fully automatic powder filling, rubber-stopper insertion, and aluminum-cap crimping machine for vials. It is the metering-and-dispensing main unit in a powder-injectable (powder-for-injection) product
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
30–40 vials/min
Funktionsweise
Vials enter via conveyor and are indexed onto a turntable. At the dosing station, a servo-driven 316L stainless steel dosing screw delivers metered powder into each vial aligned to the powder port. The turntable advances to the stoppering station where a vacuum fan-shaped plate and vibrator pick and press rubber stoppers. Aluminum caps are oriented by a vibratory bowl and placed on stoppered vials; a three-knife crimping head seals the cap. Siemens PLC + touchscreen controls the sequence; Omron photoelectric sensors manage detection.
Prozessbeschreibung
1Vials enter via conveyor and are indexed onto a turntable.
2At the dosing station, a servo-driven 316L stainless steel dosing screw delivers metered powder into each vial aligned to the powder port.
3The turntable advances to the stoppering station where a vacuum fan-shaped plate and vibrator pick and press rubber stoppers.
4Aluminum caps are oriented by a vibratory bowl and placed on stoppered vials; a three-knife crimping head seals the cap.
5Siemens PLC + touchscreen controls the sequence; Omron photoelectric sensors manage detection.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-1-1-1FGS-F
Technische Daten
Modell
SED-1-1-1FGS-F
Durchsatz
30–40 vials/min
Spannung
AC380V 50Hz, 3-phase 5-wire
Versorgung
AC 380 V 50 Hz 3-phase 5-wire, ~6 kW; vacuum source (for stopper pickup); compressed air (for pneumatic functions)
Konformitätsangaben
GMP-compliant: 304 SS main body and frame; 316L SS for all product-contact parts (dosing screws, dosing components).
Leistung
6 kW
Abmessungen
Gewicht
800 kg
Aufstellfläche
See equipment plan drawing; weight ~800 kg.
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
316L stainless steel (dosing screws and powder-contact parts); 304 stainless steel (general structure)
Gehäusewerkstoffe
304 Edelstahl
Wesentliche Merkmale
Single-head screw volumetric powder filling — range 0.1–1 g, accuracy ±2–3%
Servo-controlled dosing screw and turntable for high positional accuracy
Vacuum fan-plate + vibrator for stopper insertion — high efficiency, ≥99.5% success
Three-knife crimping head — reliable, easy to adjust
Vibratory bowl auto-feeds and orients aluminum caps
Throughput 30–40 vials/min
GMP-compliant: 304 SS body, 316L SS contact parts
Includes dust cover/enclosure
Total power ~6 kW; weight ~800 kg
All-in-one powder fill + stopper + crimp avoids separate machines and transfer steps
Three-knife crimp head proven reliable and easy to set up
GMP-compliant with 316L wetted parts
Servo dosing maintains accuracy across varying powder properties
Anwendungen
Filling, stoppering and crimping of vialed powder injectables
Antibiotic powder vials
Sterile lyophilized-powder vial closure (post freeze-dryer)
Other powder-fill vialed products
Branchen
Pharmaceutical (sterile / injectable)
Antibiotic / cephalosporin manufacturing
Veterinary injectable (similar vial formats)
Komponentenhersteller
Siemens (PLC + touchscreen HMI)
Omron (photoelectric control system)
CHINT (main control electrical)
Zhucheng (cam indexer / divider)
Riye VFD (VFD015S21D)
Tongzhou (conveyor chain plate 82.5×38.1)
Self-manufactured (FJZ main body, dosing screws, PE indexing wheel, 400-type cap feeder)
Domestic servo motors + drivers ×4; 100YYJT120 reducer; WPA60 reducer; 0.75 kW 380V drive motor
SED
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Konformität
GMP-compliant design
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