SED-0.1XDG2-A
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SED · SED-0.1XDG2-A · Hervorgehoben
SED-0.1XDG2-A — Freeze Dryer - Lyophilizer
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The SED-0.1XDG2-A is a bench-top,silicon oil-heated pilot/laboratory vacuum freeze dryer with a 0.1 m2 drying area. It is designed for freeze-drying research and small-scale pilot processes,featuring a PLC-based programm
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Funktionsweise
Freeze drying (lyophilization) achieves moisture removal by first freezing the material under vacuum, then sublimating the ice directly into vapor at low temperature. Silicon oil circulating through the shelf provides precise temperature control from -40 degC to +50 degC. A high-performance vacuum pump combined with an international-brand refrigeration compressor maintains the low-temperature cold trap (< -50 degC) to capture the sublimated vapor.
Prozessbeschreibung
1Freeze drying (lyophilization) achieves moisture removal by first freezing the material under vacuum, then sublimating the ice directly into vapor at low temperature.
2Silicon oil circulating through the shelf provides precise temperature control from -40 degC to +50 degC.
3A high-performance vacuum pump combined with an international-brand refrigeration compressor maintains the low-temperature cold trap (< -50 degC) to capture the sublimated vapor.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-0.1XDG2-A
Technische Daten
Modell
SED-0.1XDG2-A
Versorgung
Single-phase 220 V / 50 Hz power supply
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
SUS304 stainless steel (chamber and cold trap inner surfaces)
Gehäusewerkstoffe
SUS304 Edelstahl
Wesentliche Merkmale
Bench-top integrated design (pre-freeze and dry in one unit), 0.1 m2 drying area with 1 tray layer; tray size 280x400 mm; tray liquid capacity 1.5 L
Cold trap capture capacity >= 2 kg/24 h; cold trap temperature < -50 degC
Shelf temperature range: -40 degC to +50 degC; silicon oil heating for uniform temperature distribution
7-inch color touch-screen control system — simple, powerful, and feature-rich
PLC controller supporting up to 20 programs, each programmable in up to 40 segments
Automatic data logging with real-time and historical curve display for the full freeze-drying process
Transparent acrylic (aviation-grade PMMA) chamber door for direct visual observation of the drying process
International standard KF quick-connector between vacuum pump and main unit
Configurable gas-charging valve for filling with dry inert gas; shelf temperature adjustable and explorable for pilot and production process development
Optional: USB connectivity to export curve data to USB drive
Optional: remote control via LAN connection
Optional: automatic vial stoppering (cap-pressing) accessory; optional vial hanger for 4 vials
Chamber inner surface material: SUS304; voltage: 220 V / 50 Hz
All-in-one bench-top form factor ideal for laboratory R&D and process development
Programmable multi-recipe management — load stored curves instantly for different materials
Aviation-grade acrylic door for safe, clear observation throughout the freeze-drying cycle
Optional stoppering and vial-hanging accessories for complete vial processing capability
Anwendungen
Laboratory R&D freeze drying
Pilot/process development for pharmaceuticals, biologics, and food
Small-batch production of lyophilized products
Branchen
Pharma
Biotechnology
Food and nutraceutical
Research and academia
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Dokumentation
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