صالة عرض في أونتاريو، كاليفورنيا · استفسر عن الدعم في وجهتك
الرئيسية / المعدات / خط تعبئة سوائل بـ8 رؤوس / Vial Filling Production Line (SED-8-12YTGX-F)
SED-8-12YTGX-F
حسب الطلب
SED-8-12YTGX-F
SED · SED-8-12YTGX-F · مميز

SED-8-12YTGX-F — Vial Filling Production Line

لا تزال ترجمة الوصف الكامل لهذا الطراز قيد العمل. راجع التفاصيل بالإنجليزية أو اطلب المعلومات من فريقنا. English

SED-8-12YTGX-F Vial Filling Production Line is an integrated four-machine sterile vial line composed of: (1) SED-60CXP-F Vertical Ultrasonic Vial Washer (60-head, 100-160 vials/min, 12.35 kW, ultrasonic 2 kW); (2) SED-RX

FDA compliantEU GMP compliantChina new GMP compliantElectrical compliance with GB 5226-85
اختر التكوين (4)
مدة التسليم
حسب الطلب
الطاقة الإنتاجية
100–160 vials/min

مبدأ العمل

Vials enter the SED-60CXP-F ultrasonic washer: bottle feed→ water-fill→ ultrasonic cavitation pre-clean(2 kW) → screw separator→ high-precision SS manipulator inverts vials 180°→ 6-station fine wash(recycled water→ compressed air→ sub-WFI→ compressed air→ WFI→ compressed air) → exit upright. Cleaned vials pass through the SED-RXG-F tunnel oven on a 304 SS mesh belt: pre-heat zone→ high-temp sterilization zone(250-300°C, ≥5 min, ±5-10°C uniformity, ±2 Pa pressure balance) → cool-down zone(<40°C exit). Sterile vials enter the SED-8-12XGS-F: feeder turntable→ conveyor→ filling station where 8 pump heads(magnetic pump for gel via 3-way rotary valve, or peristaltic for liquid) fill each vial, with descending fill needles that rise with liquid level to prevent foaming; PLC-servo controls dosing. Filled vials index on a nylon dial wheel to the 12-head rotary stopper station(vacuum suction pickup; no-bottle-no-stopper); half-stopper option for lyophilization. Stopppered vials transfer to the SED-8ZG-F capper: aluminum caps oriented by vibrating bowl→ single-knife continuous rolling crimp at 100-120 vials/min.

وصف سير العمل
1Vials enter the SED-60CXP-F ultrasonic washer: bottle feed→ water-fill→ ultrasonic cavitation pre-clean(2 kW) → screw separator→ high-precision SS manipulator inverts vials 180°→ 6-station fine wash(recycled water→ compressed air→ sub-WFI→ compressed air→ WFI→ compressed air) → exit upright.
2Cleaned vials pass through the SED-RXG-F tunnel oven on a 304 SS mesh belt: pre-heat zone→ high-temp sterilization zone(250-300°C, ≥5 min, ±5-10°C uniformity, ±2 Pa pressure balance) → cool-down zone(<40°C exit).
3Sterile vials enter the SED-8-12XGS-F: feeder turntable→ conveyor→ filling station where 8 pump heads(magnetic pump for gel via 3-way rotary valve, or peristaltic for liquid) fill each vial, with descending fill needles that rise with liquid level to prevent foaming; PLC-servo controls dosing.
4Filled vials index on a nylon dial wheel to the 12-head rotary stopper station(vacuum suction pickup; no-bottle-no-stopper); half-stopper option for lyophilization.
5Stopppered vials transfer to the SED-8ZG-F capper: aluminum caps oriented by vibrating bowl→ single-knife continuous rolling crimp at 100-120 vials/min.

المواصفات الفنية

مواصفات التكوين: SED-60CXP-F (washer

المواصفات

الطراز
SED-8-12YTGX-F
الطاقة الإنتاجية
100–160 vials/min
الجهد
380V 50Hz 3Φ
المرافق
380V 50 Hz 3-phase 4-wire power. Compressed air: 0.25-0.35 MPa, 60 m³/h(washer). Purified/WFI water: 0.25-0.35 MPa, 1 m³/h(washer). Exhaust ventilation for tunnel oven(exhaust fan provided by customer).
القدرة
3.5 kW

الأبعاد

الطول
2000 mm
العرض
1200 mm
الارتفاع
1800 mm
مساحة التركيب
Washer(SED-60CXP-F): 2400×1400×1200 mm. Tunnel(SED-RXG-F): 4000×1600×2450 mm. Filler/stopperer(SED-8-12XGS-F): 2000×1200×1800 mm. Capper(SED-8ZG-F): 1700×1300×1850 mm. Power supply: 380V 50 Hz 3-phase 4-wire. Total installed power≈ 100 kW(washer 12.35 + tunnel 78 + filler 3.5 + capper 6).

المواد

مواد التلامس
316L stainless steel(filling needles, all liquid-contact wetted parts on filler, sanitary diaphragm valves); 304 stainless steel(washer water tank, manipulator, tunnel mesh belt, capper turntable parts); food-grade silicone hose(peristaltic pump tubing); POM(polyoxymethylene) for dial wheels and turntables; PEEK / ceramic / silicone for select fluid-path parts
مواد الهيكل
304 stainless-steel brushed-finish exterior on all four machines; transparent organic-glass guards on washer; tempered-glass + 304 SS doors on capper; smooth-folded GMP deck with no welds and no dead corners

الخصائص الرئيسية

Integrated 4-machine sterile vial line(washer + tunnel + filler/stopperer + capper)
Ultrasonic + 6-station fine wash — FDA/EU/China new-GMP compliant
Hot-air tunnel sterilization at 250-300°C with ±5-10°C uniformity and ±2 Pa pressure balance
8-head magnetic OR peristaltic pump filling for 1-10 ml vials
Dual-mode filling: gel via 3-way rotary valve + liquid via peristaltic pump
12-head rotary stoppering with vacuum suction pickup
Half-stopper / full-stopper capability(lyophilization-ready)
Single-knife rolling capper at 100-120 vials/min
GMP audit trail across all four machines
All liquid-contact parts in 316L SS; silicone/food-grade hoses
Siemens PLC/HMI, Schneider VFD/breakers, Panasonic/Mitsubishi servo throughout
Single-vendor sterile vial line — no integration risk between washer / tunnel / filler / capper
Dual-pump filling(magnetic + peristaltic) covers liquid and gel formulations on the same machine
Half-stoppering supports lyophilization workflows out of the box
Complete audit trail + GMP design — pharma injection registration-ready
Premium controls: Siemens PLC/HMI, Schneider VFD/breakers, Mitsubishi servo, OMRON sensors

التطبيقات

Sterile pharmaceutical injection vial filling
Lyophilization vial half-stoppering and capping lines
Vaccines, biologics, blood products vial lines
Veterinary injectable lines

القطاعات

Pharmaceutical injection
Vaccine and biologics
Blood products
Veterinary injection

العلامات التجارية للمكونات

PLC
Siemens
Touch screen / HMI
Siemens
VFD
Schneider / Siemens
Filling magnetic pump
Custom (Shenzhen) with servo control
Servo motor (filler)
Panasonic / Mitsubishi
Cleaning water pump (washer)
Hangzhou Nanfang (32-25-160, all-SS)
Ultrasonic generator
Jining (D28-2000)
Main electrical (washer)
Schneider
Level controller
Shanghai SIPAI (HL-2S)
Conveyor chain (washer)
Suzhou Chain Factory (SS)
VFD (tunnel)
Delta 0.75 kW
Tunnel heating elements (20×1.5 kW finned tube)
Jiangyan Xinghuo
Centrifugal blower (tunnel)
Hongda Group (YDF2.2×4S)
Temperature sensor (tunnel)
Shanghai SIPAI Pt100 Grade-A
SED
تواصل مع SED Sales Team
متخصصو المعدات · تواصل عبر واتساب
استفسر عن مواعيد العمل وتوفر الفريق

الامتثال

FDA compliant
EU GMP compliant
China new GMP compliant
Electrical compliance with GB 5226-85

التنظيف والصيانة

Washer: flush liquid-contact paths with WFI after each batch; ultrasonic tank has drain port and slag port for easy glass-fragment removal; all process piping has slope for self-draining — no residual liquid retained; food-grade sanitary flexible hoses; water/air circuits fully independent(no cross-contamination). Filler: product-contact wetted parts(316L SS needles, diaphragm valves, silicone tubing) should be disassembled and sterilized per site SOP before each batch.

الوثائق

ورقة البيانات (PDF)
نظرة عامة على المعدات والمواصفات والأبعاد · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
دليل التشغيل
التركيب والتشغيل واستكشاف الأعطال · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
ورقة مقارنة (قياسي واقتصادي)
مقارنة التكوينات · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
بروتوكولات IQ / OQ / PQ
وثائق التحقق لمطابقة GMP · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
بروتوكولات FAT / SAT
اختبارات القبول في المصنع وفي الموقع · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
رسومات CAD (STEP / IGES / DWG)
رسومات هندسية لتخطيط المنشأة · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
شهادات المعايرة
مستوى الصوت ومقاومة التأريض والعزل وخشونة السطح · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
DQ (تأهيل التصميم)
بروتوكول كامل لتأهيل التصميم · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
شهادات المواد
تركيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
SED
واتساب · مبيعات SED
التواصل مع المبيعات · واتساب
→