الرئيسية / المعدات / خط تعبئة سوائل بـ6 رؤوس / Vial Filling and Capping Production Line (5-Station Linked Line)
SED-6-1YTGX-M
حسب الطلب
SED-6-1YTGX-M
SED · SED-6-1YTGX-M · مميز
SED-6-1YTGX-M — Vial Filling and Capping Production Line
لا تزال ترجمة الوصف الكامل لهذا الطراز قيد العمل. راجع التفاصيل بالإنجليزية أو اطلب المعلومات من فريقنا. English
SED-6-1YTGX-M is a complete 5-station vial filling and roll-on capping production line for liquid pharmaceutical preparations (e.g., 250 ml vials). The line integrates: (1) bottle unscrambler (50–80 bottles/min, 10–100 m
اختر التكوين (5)
مدة التسليم
حسب الطلب
الطاقة الإنتاجية
50–80زجاجة/ساعة
مبدأ العمل
Bottle unscrambler orients bottles upright on the conveyor→ ultrasonic washer(4 heads, purified water + compressed air) cleans bottles inside and out→ hot-air sterilizing tunnel preheats(100–150°C, 2–3 min) then sterilizes(200–550°C, 10–15 min, FH ≥ 1,365) → 6-head volumetric filling with stoppering→ disc-positioning roll-on capping→ discharge. Each station has no-bottle auto-stop; the entire line is controlled via a PLC-managed conveyor.
وصف سير العمل
1Bottle unscrambler orients bottles upright on the conveyor→ ultrasonic washer(4 heads, purified water + compressed air) cleans bottles inside and out→ hot-air sterilizing tunnel preheats(100–150°C, 2–3 min) then sterilizes(200–550°C, 10–15 min, FH ≥ 1,365) → 6-head volumetric filling with stoppering→ disc-positioning roll-on capping→ discharge.
2Each station has no-bottle auto-stop; the entire line is controlled via a PLC-managed conveyor.
المواصفات الفنية
مواصفات التكوين: Bottle 10–100 ml round bottles
المواصفات
الطراز
SED-6-1YTGX-M
الطاقة الإنتاجية
50–80زجاجة/ساعة
الجهد
220V/50Hz(filling/wash/cap), 380V/50Hz 3-phase 4-wire(sterilizing tunnel)
المرافق
220V 50Hz single-phase(unscrambler, washer, filling, capping); 380V 50Hz 3-phase 4-wire(sterilizing tunnel); exhaust fan 5,000–7,500 m³/h at 180–320 Pa for tunnel(user-supplied); compressed air for solenoid valves
تفاصيل المطابقة
Meets GMP requirements; sterilizing tunnel meets JB/T20093-2007(FH ≥ 1,365 for 20 min continuous sterilization); Pt100 Class A temperature sensors(<0.15°C error)
الأبعاد
مساحة التركيب
Linked line layout — combined footprint~14.3 m length end-to-end(unscrambler + washer + tunnel + filler + capper)
المواد
مواد التلامس
SUS316L stainless steel(filling pump and filling head); fluorine rubber(O-rings); silicone(cap-grasping fingers); POM(turntable die)
مواد الهيكل
SUS304 stainless steel exterior panels(1.2 mm); SUS304 brushed sheet(1.2 mm); SUS304 conveyor side panels(2 mm); Q235 painted upper/lower plate(14 mm); channel steel #5 frame
الخصائص الرئيسية
Five-station integrated turnkey line: unscrambler, washer, tunnel, filler-stoppering, capper
GMP-compliant SUS304 enclosure with SUS316L wetted parts
Delta PLC + Weinview touchscreen with VFD variable speed control
Hot-air sterilizing tunnel achieves FH ≥ 1,365(per JB/T20093-2007) in 20-min continuous sterilization
Class-100 laminar flow hood over filler and capper
German imported oil-free bearings on filling station — eliminates lubrication contamination
Filling accuracy ≤±2%; capping rate ≥99%
No-bottle auto-stop with photoelectric sensors on every station
Waterproof cable conduits and metal-shielded photoelectric switches
Integral dust/sound enclosure reduces noise by~30%
Complete turnkey vial filling line — replaces five separately sourced machines
Pharmaceutical-grade GMP compliance(JB/T20093-2007 sterilization standard)
Premium components: Siemens PLC(tunnel), Delta PLC, Omron, Yadeke pneumatics
German oil-free bearing technology eliminates lubrication contamination
Flexible bottle sizing: 10–100 ml(unscrambler), 200–300 ml adjustable(filler), 250 ml(capper)
التطبيقات
Vial filling for liquid pharmaceuticals
Antibiotic vial preparation
Sterile liquid pharmaceutical filling
Cosmetic liquid filling
Food-grade liquid filling
القطاعات
التصنيع الدوائي
Biotech / antibiotic production
Cosmetics manufacturing
Food and beverage liquid filling
العلامات التجارية للمكونات
Siemens — sterilizing tunnel PLC and HMI
Delta — filling/wash PLC,frequency converter
Weinview — touchscreen
Invertek — frequency converter (filling station)
Omron — relays
Autonics — fiber-optic amplifiers
Yadeke — solenoid valves
Taiwan Taiqi — motors and reducers
Mean Well — switching power supply
Shandong Dongyang — cam dividers
CHNT — circuit breakers
SED
تواصل مع SED Sales Team
متخصصو المعدات · تواصل عبر واتساب
استفسر عن مواعيد العمل وتوفر الفريق
الوثائق
ورقة البيانات (PDF)
نظرة عامة على المعدات والمواصفات والأبعاد · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
دليل التشغيل
التركيب والتشغيل واستكشاف الأعطال · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
ورقة مقارنة (قياسي واقتصادي)
مقارنة التكوينات · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
بروتوكولات IQ / OQ / PQ
وثائق التحقق لمطابقة GMP · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
بروتوكولات FAT / SAT
اختبارات القبول في المصنع وفي الموقع · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
رسومات CAD (STEP / IGES / DWG)
رسومات هندسية لتخطيط المنشأة · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
شهادات المعايرة
مستوى الصوت ومقاومة التأريض والعزل وخشونة السطح · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
DQ (تأهيل التصميم)
بروتوكول كامل لتأهيل التصميم · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات
شهادات المواد
تركيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L · المستند الأصلي (الإنجليزية)
اطلب من فريق المبيعات