Enchedora automática de cápsulas duras com matriz de 9 cavidades
Tradução dos dados do catálogo. Confirme a configuração, as especificações e os documentos aplicáveis antes da compra; estas orientações não substituem o manual do equipamento. English
A SED-1200J-C é uma enchedora automática de cápsulas duras com HMI e PLC, separação por vácuo, boa vedação e regulagem contínua por inversor de frequência. A matriz de nove cavidades alcança até 1200 cápsulas/min conforme o catálogo. Com peças de formato distintas, enche cápsulas de gelatina 00#–5# e cápsulas de segurança A–E com pó, pellets de liberação prolongada ou misturas. O catálogo declara captação de cápsulas ≥99,5 % e erro de dose ≤±3 % para cargas ≥300 mg de grânulos de 40–80 mesh; não são garantias para qualquer formulação. As peças de contato são de aço inoxidável 304, com opção 316. Destina-se à fabricação farmacêutica e nutracêutica; dimensões 1020 × 860 × 1970 mm, peso 900 kg e potência 5,75 kW.
Como funciona
As cápsulas vazias descem da tremonha para a placa de alimentação. Uma forquilha horizontal as conduz ao orientador e uma vertical, com vácuo, as carrega na matriz. Na estação 1, tampa e corpo são separados; na 2, a matriz inferior se desloca para fora. As estações 3 e 4 enchem pellets e pó, respectivamente, com cinco compactações para o pó. A estação 5 fica reservada à expansão. A 6 remove cápsulas defeituosas por sucção. Na 7, a matriz inferior se move para dentro e para cima; na 8, a haste de fechamento une tampa e corpo. A 9 ejeta as cápsulas prontas e a 10 limpa as cavidades pelo coletor de pó antes do próximo ciclo. A matriz de nove cavidades fornece até 1200 cápsulas/min segundo o catálogo.
Especificações técnicas
Especificações
Dimensões
Materiais
Compatibilidade
Operação
Características físicas
Segurança
Características principais
Aplicações
Setores
Marcas dos componentes
Conformidade
Limpeza e manutenção
O catálogo indica limpar frequentemente a sujeira gordurosa da transmissão inferior e o filtro de vácuo, além das peças de contato com pó regularmente, na troca de medicamento ou após paradas longas. Indica álcool nas peças de contato com medicamento antes da montagem; engraxar roletes de came semanalmente, lubrificar mancais por gotejamento semanalmente e verificar e lubrificar a corrente a cada semana. Conferir e completar mensalmente o óleo dos redutores principal e de alimentação; substituir o lubrificante a cada seis meses. Abrir caixas de divisão das estações somente com orientação profissional. Especifica óleo N4B GB443-84 na corrente/guias, graxa de lítio ZL2 nos cames/rolamentos/corrente e ZLD nas caixas de divisão/redutores. São orientações do catálogo; confirme manual, compatibilidade e procedimento aprovado antes de aplicá-las.