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SED-100BLFY-A
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Reactor de vidro de duas camadas de 100 L para elevação e rotação de Borosilicato (SED-100BLFY-A)

Tradução dos dados do catálogo. Confirme a configuração, as especificações e os documentos aplicáveis antes da compra; estas orientações não substituem o manual do equipamento. English

SED-100BLFY-A 100 L electricamente elevável e rotatável reator de vidro de duas jaquetas borosilicato. Características sistema de agitação elétrica de velocidade constante, condensação e sistemas de adição; revestimento requer um aquecimento externo ou arrefecimento circulador para reações controladas por temperatura. Sob vácuo, a eficiência de evaporação é aumentada; vapor de solvente é resfriado na bobina de condensador de vidro para líquido, que pode voltar para a chaleira ou ser recuperado através da válvula de refluxo cotovelo. Após a conclusão da reação, o produto é descarregado da saída lateral na parte inferior da chaleira. Elevador de tampa elétrica (920 mm de viagem) e rotação manual de 150° para fácil limpeza e recuperação de produto. Dimensões (W×D×H): 900×1,100 mm × 2,700 mm (fechado) / 3,250 mm (levado de altura). Potência: 0.24 kW(motor de agitador de 200 W + motor de elevação de 40 W). 220 V/50 Hz

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Como funciona

A agitação elétrica de velocidade constante com aquecimento/resfriamento do revestimento através de um circulador externo. No modo vácuo, o equipamento de vácuo conectado reduz a pressão para aumentar a eficiência de evaporação para 0.098 MPa O vapor de solvente passa pela bobina condensador de vidro, condensa para líquido, e pode refluxo na chaleira ou ser recolhido através da válvula inferior do cotovelo de refluxo. Após a reação, incline a chaleira 150° à esquerda através do volante (depois de elevar a tampa electricamente em 920 mm para limpar o agitador) para derramar o material diretamente para facilitar a limpeza.

Processo de funcionamento
1A agitação elétrica de velocidade constante com aquecimento/resfriamento do revestimento através de um circulador externo.
2No modo vácuo, o equipamento de vácuo conectado reduz a pressão para aumentar a eficiência de evaporação para 0.098 MPa O vapor de solvente passa pela bobina condensador de vidro, condensa para líquido, e pode refluxo na chaleira ou ser recolhido através da válvula inferior do cotovelo de refluxo.
3Após a reação, incline a chaleira 150° à esquerda através do volante (depois de elevar a tampa electricamente em 920 mm para limpar o agitador) para derramar o material diretamente para facilitar a limpeza.

Especificações técnicas

Especificações da variante: SED-100BLFY-A

Especificações

Modelo
SED-100BLFY-A
Tensão
220V / 50Hz
Utilidades
220 V/50 Hz elétrico, 240 W total; aquecimento externo / refrigerador circulador para revestimento; equipamento de vácuo se o vácuo operação necessária
Potência
0.24 kW

Dimensões

Comprimento
1100 mm
Largura
900 mm
Altura
3250 mm
Área de instalação
900 mm × 1,100 mm plano do chão; altura 2,700 mm fechado / 3,250 mm com tampa levantada

Materiais

Materiais de contato
Vidro Borosilicato (3.3 coeficiente de expansão) para corpo e tampa da chaleira; PTFE para tampa, pontas de lâmina de agitador, assentos de válvula; SS304 para eixo agitador e tampa do sensor de temperatura PT100 (tubo PTFE externo para proteção contra dupla corrosão)
Materiais do corpo
Estrutura em aço quadrado revestido por pó; liga de alumínio; componentes em aço inoxidável

Características principais

Chaleira de vidro de borosilicato de 100 L (3.3 de expansão): ID 465 mm / OD 510 mm / comprimento interior 696 mm
Volume do casaco ~ 25 L
Elevador de tampa elétrica: 920 mm de viagem
Rotação manual da chaleira: 150° à esquerda através do volante (para descarga de descarga e limpeza)
Velocidade de agitação: 0–450 rpm (frequência variável, ajustável sem passos através do botão)
Motor de agitação: 200 W; motor de elevação: 40 W; total: 240 W; 220 V/50 Hz
Faixa de temperatura da chaleira: –80 °C a +250 °C (necessita de circulação externa)
Precisão da medição da temperatura: ±1 °C (sensor PT100, bainha SS304, tubo PTFE externo)
Nível de vácuo: 0.098 MPa (necessita de equipamento de vácuo externo)
Tampa PTFE de 6 portas (Φ340 mm): porta de agitação (Φ50 mm de rosca), porta de refluxo condensador (50#de moinho de esferas), porta de funil de queda de pressão constante (40#de padrão), porta de redução de pressão (34#de padrão), porta de temperatura (24#de padrão), porta de adição sólida (δ80 mm de rosca / ID 50 mm)
Pá de agitação em lua crescente: lâminas SS304 + PTFE; eixo de agitador SS304 envolto em tubos PTFE
Condensador: Φ120 mm × 600 mm H, área de 0.5m2, flange inferior de δ60 mm
Vidro + válvula de descarga lateral PTFE; sem retenção de líquido, recuperação rápida do solvente
Entrada/saída do casaco buffered (mangueira flexível SS para o suporte, depois para o circulador externo) — reduz os picos de pressão e protege as portas do revestimento de vidro
Rolamento cerâmico e vedação mecânica em agitador — evita a remoção de partículas
Caixa de velocidade dupla visualização: leitura digital de RPM e temperatura da chaleira
Manômetro de vácuo (tipo ponteiro) para monitoramento de vácuo em tempo real
Rodas rodízios com freios para fácil reposicionamento
Elevador elétrico de tampa + 150° rotação manual da chaleira — fácil recuperação e limpeza do material sem desmontagem
Vidro de alto borossilicato (3.3) e superfícies de contacto com PTFE — quimicamente inertes, adequadas para solventes corrosivos
Ampla faixa de temperatura – 80 °C a + 250 °C (requer-se circular externo)
Capacidade de vácuo para 0.098 MPapara eficiência de evaporação melhorada
Selo de tampa PTFE – excelente corrosão e resistência ácido/alcalinos
Controlador de velocidade/temperatura de dupla visualização para monitorização clara em tempo real

Aplicações

Reações químicas agitadas em escala de laboratório sob temperatura controlada
Destilação a vácuo e recuperação de solventes
Reações de refluxo
Síntese, extração e concentração em escala laboratório/piloto

Setores

Pharmaceutical R&D
Fine chemical / specialty chemical
Biopharma laboratory
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Limpeza e manutenção

Tampa de elevação elétrica (920 mm de viagem); girar a chaleira 150° à esquerda através do volante para derramar material residual; superfícies de vidro limpo com solvente adequado por química de reação; remontar a tampa e confirmar o alinhamento do agitador antes da próxima utilização.

Documentação

Ficha técnica (PDF)
Visão geral do equipamento, especificações e dimensões · Documento original (inglês)
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Manual do operador
Instalação, operação e diagnóstico · Documento original (inglês)
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Folha comparativa (Padrão e Econômica)
Comparação das configurações · Documento original (inglês)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentação de validação para conformidade GMP · Documento original (inglês)
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Protocolos FAT / SAT
Testes de aceitação na fábrica e no local · Documento original (inglês)
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Desenhos CAD (STEP / IGES / DWG)
Desenhos de engenharia para a instalação · Documento original (inglês)
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Certificados de calibração
Nível sonoro, resistência de terra, rigidez dielétrica e rugosidade · Documento original (inglês)
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DQ (qualificação do projeto)
Protocolo completo de qualificação do projeto · Documento original (inglês)
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Certificados de materiais
Composição do aço inoxidável 316L · Documento original (inglês)
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