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SED-RSL-O
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SED-RSL-O — Steam Shrink-Sleeve Labelling System
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SED-RSL-O steam shrink-sleeve system: shrink tunnel (1000×250×1500 mm, 380 V / 0.37 kW, 160 kg) + 9 kW steam generator + 5 m × 82.6 mm stainless guard-rail conveyor + 0.37 kW power head. Steam pressure 0.4–0.7 MPa; throu
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Délai de livraison
Sur devis
Cadence
3600–8000 pièces/h
Fonctionnement
The 9 kW steam generator produces 0.4–0.7 MPa steam. An independent steam valve controls pressure and flow before steam enters the tunnel cavity. Bottles travel through the tunnel on the 82.6 mm stainless guard-rail conveyor; steam uniformly shrinks the sleeve labels onto the bottles. A wind motor exhausts excess steam to keep the plant area clean.
Processus de fonctionnement
1The 9 kW steam generator produces 0.4–0.7 MPa steam.
2An independent steam valve controls pressure and flow before steam enters the tunnel cavity.
3Bottles travel through the tunnel on the 82.6 mm stainless guard-rail conveyor; steam uniformly shrinks the sleeve labels onto the bottles.
4A wind motor exhausts excess steam to keep the plant area clean.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : Steam shrink tunnel (1000×250×1500 mm
Caractéristiques
Modèle
SED-RSL-O
Cadence
3600–8000 pièces/h
Tension
380V 50Hz 3Φ
Puissance
9.37 kW
Pression d’air
0.4-0.7 MPa (steam)
Dimensions
Longueur
1000 mm
Largeur
250 mm
Hauteur
1500 mm
Poids
160 kg
Matériaux
Matériaux en contact
SUS304 acier inoxydable
Matériaux du bâti
SUS304 acier inoxydable; 82.6 mm stainless guard-rail conveyor
Caractéristiques principales
Steam shrink-sleeve system, compact structure
Full SUS304 stainless steel — waterproof and corrosion-resistant
Separated steam valve: independently adjust steam pressure and flow without label damage
Adjustable steam precision; stable shrink results
Wind motor to exhaust excess steam, keeping plant clean
Throughput 3600–8000 bottles/h
Applications
Steam shrink-sleeve labelling on bottle body or bottle neck
Sleeve labelling for pharmaceutical, beverage, and daily-care products
Secteurs
Pharmaceutique
Beverage
Daily-care
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Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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