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SED-CXP-F

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Machine à laver la bouteille à ultrasons à tambour rotatif

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

Le SED-CXP-F (Rotary Drum Type) est une machine à laver les bouteilles ultrasoniques conçue pour nettoyer les bouteilles rondes en verre sur les lignes de remplissage pharmaceutique et nutraceutique. Il utilise une structure de tambour rotatif en deux étapes : la section du tambour avant effectue le lavage par immersion ultrasonore, tandis que la section du tambour arrière effectue le lavage fin (eau recyclée, eau purifiée, air comprimé purifié). Capacité de production : 50 bouteilles/min (environ bouteilles/heure). Flacon applicable : 30-500 ml de bouteilles en verre rond (par source de variante de tambour rotatif) / 300 ml de bouteilles rondes (par spécification familiale). Puissance : 380V 50Hz 3 phases / 2.5 kW Taille globale: 2000 x 1400 x 1400 mm Les porte-bouteilles à ressort éliminent les ruptures de l'erreur de position accumulée. GMP 3,000

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Fonctionnement

Les bouteilles entrent par un rail d'alimentation et une roue étoile dans le tambour rotatif. Le tambour est entraîné par une caméra d'indexation en mouvement intermittent. Dans la section du tambour avant (étape de lavage ultrasonique), les bouteilles sont immergées dans l'abreuvoir et traitées par des transducteurs ultrasoniques intégrés au fond -- la cavitation détache les particules des surfaces du flacon. Les bouteilles sont ensuite poussées dans la section arrière du tambour où elles sont soumises à un lavage fin : eau recyclée, eau purifiée et chasse d'air comprimé purifiée à l'intérieur et à l'extérieur de la bouteille (avec des bouteilles inversées pour un drainage efficace). Les bouteilles sont éjectées du tambour arrière et transportées par le rail de sortie jusqu'au processus suivant. Le moteur CA à entraînement à fréquence variable permet un réglage de vitesse pour différentes tailles de bouteilles et des taux de production.

Processus de fonctionnement

1Les bouteilles entrent par un rail d'alimentation et une roue étoile dans le tambour rotatif.

2Le tambour est entraîné par une caméra d'indexation en mouvement intermittent.

3Dans la section du tambour avant (étape de lavage ultrasonique), les bouteilles sont immergées dans l'abreuvoir et traitées par des transducteurs ultrasoniques intégrés au fond -- la cavitation détache les particules des surfaces du flacon.

4Les bouteilles sont ensuite poussées dans la section arrière du tambour où elles sont soumises à un lavage fin : eau recyclée, eau purifiée et chasse d'air comprimé purifiée à l'intérieur et à l'extérieur de la bouteille (avec des bouteilles inversées pour un drainage efficace).

5Les bouteilles sont éjectées du tambour arrière et transportées par le rail de sortie jusqu'au processus suivant.

6Le moteur CA à entraînement à fréquence variable permet un réglage de vitesse pour différentes tailles de bouteilles et des taux de production.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-CXP-F

Caractéristiques

Modèle

SED-CXP-F

Fluides et énergie

Puissance: 380V 50Hz 3 phases / 2.5 kW Eau recyclée: 1 m3/h à . Eau purifiée: 0.8m3/h à . Air comprimé purifié: 40 m3/h à . 0.2-0.25 MPa 0.2-0.25 MPa 0.2-0.25 MPa

Détails de conformité

Conçu pour répondre aux exigences des BPF pour la production de produits pharmaceutiques et de santé. GMP

Dimensions

Emprise au sol

2000 x 1400 x 1400 mm.

Matériaux

Matériaux en contact

304 doublures intérieures en acier inoxydable; pompe de nettoyage SS 316L (CHL 316L); raccords et tuyauteries SUS304; disque de remplissage de bouteilles POM.

Matériaux du bâti

Revêtement extérieur en acier inoxydable brossé; 304 panneaux intérieurs en acier inoxydable.

Caractéristiques principales

Tambour rotatif à deux étages: avant = lavage à ultrasons bruts, arrière = lavage fin

La came d'indexation conduit le tambour en mouvement intermittent pour une manipulation précise du flacon

Transducteur à ultrasons intégré au fond de la cuve de lavage -- cavitation efficace

Séquence de lavage fine: eau recirculation, eau purifiée, air comprimé

Les porte-bouteilles à ressort éliminent les ruptures de bouteille accumulées-errorisées

Format réglable -- seules les pinces de bouteille doivent changer par taille de bouteille (réduit le coût et le temps de passage)

Moteur AC avec réglage de vitesse VFD -- s'adapte aux différentes tailles de bouteilles et aux différents taux de production

Système de filtration d'eau de recirculation inclus

Rincement des bouteilles et soufflage d'air effectué avec des bouteilles inversées (bouche vers le bas) pour un drainage efficace

Satisfait aux exigences des BPF; adapté aux fabricants de produits pharmaceutiques et de santé GMP

Changement rapide -- seules les pinces de bouteille doivent être ajustées pour différentes tailles

Les pinces à ressort éliminent la rupture de l'accumulation d'erreurs de position

La conception de tambour à deux étages sépare le lavage brut et fin pour une meilleure qualité de nettoyage

Convient pour une large gamme de bouteilles 30-500 ml en verre rond

Structure simple, fiable et conforme aux BPF GMP

Applications

Lavage rond en verre (30-500 ml) pour les lignes pharmaceutiques liquides pour administration orale

300 ml rond de lavage de bouteille pour les lignes de remplissage de produits nutraceutiques/santé

Nettoyage préalable au remplissage avant stérilisateur tunnel

Secteurs

Pharmaceutical oral liquid

Nutraceutical / health products

Marques des composants

Chint (electrical components) -- China

Nanfang Pump (cleaning pump CHL 316L) -- China/Denmark

Sipai HL-2S (level controller) -- Shanghai

Cam divider 80 -- Zhucheng

Speed reducer WPA60 -- Hangzhou

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Nettoyage et entretien

Remplacer les éléments de filtre à eau de recirculation par le programme d'entretien. Inspecter périodiquement les transducteurs ultrasoniques, les pinces à bouteille et le diviseur de came.