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SED-6000WJG2-A
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SED-6000WJG2-A
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SED-6000WJG2-A — Remplisseuse de briques aseptiques

La description complète de ce modèle est encore en cours de traduction. Consultez les détails en anglais ou demandez des informations à notre équipe. English

SED-6000WJG2-A aseptic brick filling machine, 250ml base format, 6000 cartons/hour. Sibling to SED-6000WJG-A but tuned to 250ml. Uses H2O2 (30-50%) for sterilization. Mitsubishi PLC + servo, LEUZE sensors, Nordson hot-me

Délai de livraison
Sur devis
Cadence
6000 pièces/h

Fonctionnement

Multi-layer aseptic packaging laminate is unwound, immersed/sprayed with 30-50% H2O2 (0.6-1.0 L/h), heat/UV-dried, formed into a vertical tube around a forming collar inside the aseptic chamber. Product (5-50°C) is dosed via the central pipe; transverse seals are made below liquid level (no headspace), the tube is severed into 250ml bricks, then folded into shape and discharged on chain conveyor. Optional straw applicator hot-melt glues a wrapped straw to the side of each pack downstream.

Processus de fonctionnement
1Multi-layer aseptic packaging laminate is unwound, immersed/sprayed with 30-50% H2O2 (0.6-1.0 L/h), heat/UV-dried, formed into a vertical tube around a forming collar inside the aseptic chamber.
2Product (5-50°C) is dosed via the central pipe; transverse seals are made below liquid level (no headspace), the tube is severed into 250ml bricks, then folded into shape and discharged on chain conveyor.
3Optional straw applicator hot-melt glues a wrapped straw to the side of each pack downstream.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-6000WJG2-A

Caractéristiques

Modèle
SED-6000WJG2-A
Cadence
6000 pièces/h
Tension
380V±10 %( 3φ) 50/60Hz
Fluides et énergie
Compressed air (0.6-0.7 MPa, 500±100 L/min), tap water (15 L/min, ≤20°C), steam (4.5 kg/h, 130°C, 0.17 MPa), H2O2 30-50% (0.6-1.0 L/h)
Puissance
35 kW
Pression d’air
0.6~0.7 MPa

Dimensions

Longueur
5195 mm
Largeur
3206 mm
Hauteur
3722 mm
Poids
5000 kg

Matériaux

Matériaux en contact
DN 38 SUS

Caractéristiques principales

250ml base aseptic brick format
6000 cartons/hour
H2O2 sterilization (30-50%, 0.6-1.0 L/h)
Filling temperature 5-50°C
Steam 4.5 kg/h, 130±5°C, 0.17±0.03 MPa
Compressed air 500±100 L/min @ 0.6-0.7 MPa
Tap water 15 L/min @ 0.3-0.45 MPa, ≤20°C
Filling density 30 CPD
Chain discharge conveyor
DN38 SUS supply/return connections
PLC (HM5) control
Optional straw applicator (1600×850×1150mm, 250kg, 4.5kW, Nordson glue)
Dual voltage: 380V 50Hz or 380V 60Hz
75-day lead time
Premium imported components throughout (Mitsubishi/LEUZE/Nordson/Omron)
50/50 payment terms (TT/LC)

Applications

Aseptic 250ml brick packaging
UHT milk single-serve
Aseptic juice / fruit drink single-serve
Tea / soy milk / RTD beverage

Secteurs

Aseptic dairy
Aseptic beverage

Marques des composants

PLC + servo motor
Mitsubishi
Sensors
LEUZE
Hot-melt glue system
Nordson
Inverter
Omron
Touch screen HMI
HITECH
SED
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Consultez les horaires et la disponibilité de l’équipe

Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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