SED-4YGF-K
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SED-4YGF-K — Prefilled Syringe Filling and Capping Machine
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SED-4YGF-K prefilled-syringe filler and capper for liquid and ointment products. Aseptic, high-efficiency automated filling + capping in one machine: syringes are fed by a centrifugal plate, plunger caps are sorted and c
Délai de livraison
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Cadence
6000–6600 pièces/h
Fonctionnement
Syringes are fed onto station fixtures via a centrifugal plate. Four ceramic plunger pumps draw measured doses from the hopper (optional auto liquid-level refill) and inject product bubble-free through filling needles into each syringe. Caps sorted by an SUS316L vibratory clean plate are delivered to the capping station for automatic screw-capping. Servo motors + PLC synchronise all stations; HMI displays live station status and fault codes. Optional Class A laminar-flow hood enables aseptic filling.
Processus de fonctionnement
1Syringes are fed onto station fixtures via a centrifugal plate.
2Four ceramic plunger pumps draw measured doses from the hopper (optional auto liquid-level refill) and inject product bubble-free through filling needles into each syringe.
3Caps sorted by an SUS316L vibratory clean plate are delivered to the capping station for automatic screw-capping.
4Servo motors + PLC synchronise all stations; HMI displays live station status and fault codes.
5Optional Class A laminar-flow hood enables aseptic filling.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-4YGF-K
Caractéristiques
Modèle
SED-4YGF-K
Cadence
6000–6600 pièces/h
Tension
380V 50Hz
Tensions prises en charge
380V 50Hz (par défaut)
Fluides et énergie
Compressed air 0.6–0.7 MPa
Détails de conformité
SUS304 surfaces, SUS316L + medical-grade silicone in product-contact zones — GMP compliant.
Puissance
4 kW
Pression d’air
0.6-0.7Mpa
Dimensions
Longueur
3195 mm
Largeur
1458 mm
Hauteur
1970 mm
Poids
800 kg
Matériaux
Matériaux en contact
SUS316L acier inoxydable; medical-grade silicone rubber
Matériaux du bâti
SUS304 acier inoxydable; SUS316L cap-sorting plate (detachable, sterilisable)
Caractéristiques principales
All-in-one prefilled syringe filler + capper
4 ceramic plunger pumps — acid/alkali, wear and high-temperature resistant, ≤±1.5% accuracy
Filling range 0.1–30 mL (pump exchange required)
Centrifugal-plate syringe feeder (stable, fast, low noise)
SUS316L vibratory cap-sorting plate — no cleaning dead angle, detachable top plate, sterilisable
All synchronous actions controlled by servo motors; PLC modular control
HMI real-time monitoring of each station; auto fault alarm with location prompt
Multiple filling doses and methods; multi-formula parameter storage
Fully automatic: feeding, filling, cap sorting, capping
Modular design — change spec parts for different syringe formats; integrates with elevator, labeller, inspection unit
Optional auto liquid-level top-up feeder
Optional Class A laminar-flow hood for sterile production
Aseptic prefilled-syringe line in one footprint
Liquid-level top-up auto feeder for unattended runs
Premium electrics: Siemens PLC/HMI/servo, Schneider switchgear, OMRON, Panasonic, AirTAC
Applications
Aseptic filling and capping of prefilled syringes (vaccines, biologics, hyaluronate, etc.)
Filling liquid and viscous (ointment) drug products
Build-up of integrated prefilled-syringe production lines
Secteurs
Pharmaceutical (sterile injectables, biologics, vaccines)
Medical aesthetics (hyaluronic-acid syringes)
Médecine vétérinaire
Marques des composants
HMI
Siemens
PLC
Siemens
Servo motor
Siemens
Small relay
Schneider
Contactor
Schneider
Push-button
Schneider
Air switch
Schneider
Proximity switch
OMRON
Switching power supply
Mean Well
Photoelectric sensor
Panasonic
Speed-regulating motor
BALE
Solenoid valve
AirTAC
Cylinder
AirTAC
Filling pump
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Conformité
GMP-compliant
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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