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SED-450QYDJ-D

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SED-450QYDJ-D

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Machine d'inspection de la lumière entièrement automatique pour bouteilles de liquid oral

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

SED-450QYDJ-D machine d'inspection de la lumière entièrement automatique pour 10 ml / 15 ml bouteilles de verre liquide oral. Ligne d'inspection linéaire avec 7 caméras Basler haute résolution captant 110 cadres/sec localisés; détecte les particules de verre, les matières étrangères, les anomalies de volume de remplissage, l'intégrité de sertissage/cap (inspection à trois couches). Défaut de bernoulli-principe intégré, détection de la panne avec arrêt automatique. Compapatible en ligne avec remplissage et étiqueteur. Siemens PLC/HMI dispositifs de protection Schneider

Délai de livraison

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Cadence

400–450 flacons/min

Fonctionnement

Les bouteilles entrent par le convoyeur à chaîne → rouleau d'alimentation à vis → transition verticale vers inclinée vers les rouleaux d'inspection → agitation à grande vitesse tourne le liquide à l'intérieur de chaque bouteille → décélération uniforme à la vision par zone d'inspection → 7 caméras (option 8ème caméra de pré-agitation) photographient chaque bouteille sous des angles multiples à 110 fps localisés (couverture 360°); logiciel analyse les images pour les particules de verre, les écarts de niveau de remplissage, les défauts de bord de sertissage, l'apparence du capuchon; les défauts sont rejetés par la roue étoile en utilisant l'effet Bernoulli; le passage des bouteilles de retour à la verticale et continuer à l'étiqueteur ou la collecte manuelle. Les moniteurs de détection des bulles cassées sont en continu et s'arrêtent si la rupture est détectée.

Processus de fonctionnement

1Les bouteilles entrent par le convoyeur à chaîne → rouleau d'alimentation à vis → transition verticale vers inclinée vers les rouleaux d'inspection → agitation à grande vitesse tourne le liquide à l'intérieur de chaque bouteille → décélération uniforme à la vision par zone d'inspection → 7 caméras (option 8ème caméra de pré-agitation) photographient chaque bouteille sous des angles multiples à 110 fps localisés (couverture 360°); logiciel analyse les images pour les particules de verre, les écarts de niveau de remplissage, les défauts de bord de sertissage, l'apparence du capuchon; les défauts sont rejetés par la roue étoile en utilisant l'effet Bernoulli; le passage des bouteilles de retour à la verticale et continuer à l'étiqueteur ou la collecte manuelle.

2Les moniteurs de détection des bulles cassées sont en continu et s'arrêtent si la rupture est détectée.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-450QYDJ-D

Caractéristiques

Modèle

SED-450QYDJ-D

Cadence

400–450 bouteilles/min

Tension

220V

Puissance

3 kW

Dimensions

Longueur

2440 mm

Largeur

1400 mm

Hauteur

2000 mm

Matériaux

Matériaux en contact

Acier inoxydable, alliage d'aluminium, matériaux sanitaires non métalliques

Caractéristiques principales

Vitesse 400-450 bouteilles/min (10 ml et 15 ml de bouteilles buvables)

7 Caméras Basler (en option 8ème); 110 images/sec prises localisées

360° couverture complète; inspection en trois couches: intégrité du couvercle, niveau de remplissage, fond + matière étrangère

Éclairage ≤ 3000 LX; hauteur, angle, orientation et intensité réglables

Sensibilité de détection réglable par couleur/type de produit

Changement rapide : échangez des rouleaux étoile-roue et agitation pour différentes tailles de bouteilles

Étoile-roue + rejet du principe Bernoulli – douceur, pas de rupture secondaire de bouteille

Détection des bouteilles en panne : arrêt automatique pour limiter la contamination et les bris secondaires

Prêt à l'emploi pour l'intégration des étiqueteurs et des remplisseurs

Écran tactile + clavier sans fil + contrôle de souris

Portes de service de boîtier en acrylique entièrement ouvertes pour un entretien facile

Autodiagnostic avec messages de défaillance à l'écran

Affichage du nombre total et du nombre de bouteilles rejetées

Construction sanitaire: acier inoxydable, alliage d'aluminium, matériaux non métalliques

Couverture à 360° à 7 caméras à 450 bouteilles/min — la précision dépasse de loin l'inspection manuelle

Contient le bouchon de capture, le niveau de remplissage et les défauts du fond en trois couches en un seul passage

La roue étoilée + rejet Bernoulli est douce sur le verre — pas de rupture secondaire

La détection des bouteilles de crash arrête automatiquement la ligne — limite la zone de contamination

Composants européens de qualité supérieure: Caméras Basler, Siemens PLC/HMI/VFD Sécurité Schneider

Applications

Contrôle de la lumière du flacon en verre liquide et oral (10 ml 15 ml)

Détection des particules de verre et des matières étrangères

Vérification de l'intégrité du sertissage/du bouchon

Inspection du volume de remplissage

Secteurs

Pharmaceutical injectable and oral-liquid manufacturing

Sterile filling and packaging lines

Marques des composants

PLC: Siemens 6ES7215-1AG40-0XB0 (Germany)

PLC modules: Siemens SM1223 / 6ES7221-1BF32 (Germany)

HMI 7": Siemens 6AV2123-2GB03-0AX0 (Germany)

VFD (×2): Siemens 6SL3210-5BB15-5UV0 (Germany)

Universal switch: Siemens LW39-16B (Germany)

Cameras (×7): Basler 1300-60GM (Germany)

Industrial PC: Hua Han GEFS-RA21-Q37A-4U

Industrial display: Advantech FPM270 (Taiwan)

Circuit breaker / relay / E-stop / start-stop: Schneider (France)

Switching power supply: Mean Well DR-240-24

Fiber amplifier / fiber / proximity switch: Autonics (Korea)

Encoder: KOYO TRD-J1000-RZW (Japan)

Potentiometer: Eaton M22-R10K

DIN-rail bracket: Weidmüller TSTW 5/M5 (Germany)

Roller-spin motor: Taibang 3IK30GN (Zhejiang, China)

Star-wheel motor: Taibang 5IK90GN (Zhejiang, China)

Agitation motors: SPG 5IK90GNSF-5GN5RT (Korea)

Solenoid valve: MAC (USA)

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