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SED-3RXG-F
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SED-3RXG-F — SED-3RXG-F Ampoule Tunnel-type Sterilizing Dryer
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SED-3RXG-F Ampoule Tunnel-type Sterilizing Dryer for hot air laminar flow sterilization of glass bottles (oral liquid bottles and vials). Bottles pass through three sections: preheating, high-temperature sterilization, a
Délai de livraison
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Cadence
3000–4000 flacons/h
Fonctionnement
Bottles pass through three sections: preheating zone, high-temperature sterilization zone, and cooling zone. The principle of hot air laminar flow sterilization applies short-duration high-temperature treatment to the bottles. Class 100 laminar flow clean devices at the inlet/outlet and cooling section ensure the cleanroom requirement is met.
Processus de fonctionnement
1Bottles pass through three sections: preheating zone, high-temperature sterilization zone, and cooling zone.
2The principle of hot air laminar flow sterilization applies short-duration high-temperature treatment to the bottles.
3Class 100 laminar flow clean devices at the inlet/outlet and cooling section ensure the cleanroom requirement is met.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-3RXG-F
Caractéristiques
Modèle
SED-3RXG-F
Cadence
3000–4000 flacons/h
Tension
380V/50Hz
Puissance
35 kW
Dimensions
Longueur
3000 mm
Largeur
1300 mm
Hauteur
2200 mm
Caractéristiques principales
Three-section design: preheating zone + high-temperature sterilization zone + cooling zone
Hot air laminar flow sterilization principle
Class 100 laminar flow clean device at inlet/outlet and cooling section
Maximum sterilization temperature: 300°C (adjustable)
Applicable bottles: oral liquid bottles, vials
Throughput: approximately 3,000–4,000 bottles/hour (2 ml vials)
Power supply: 380V/50Hz three-phase five-wire
Power: ≤35 kW
Control system: VFD, display, temperature control recorder, differential pressure gauge
Compact structure, high automation
GMP-compliant
Class 100 laminar flow + short-duration high-temperature sterilization — GMP-compliant
Three-section continuous operation, high automation
Applicable to oral liquid bottles and vials — versatile
Applications
Oral liquid bottle drying and sterilization
Vial drying and sterilization
Injectable glass bottle drying and sterilization
Secteurs
Fabrication pharmaceutique
Injectable production
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Conformité
GMP
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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