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SED-350XZRS-C
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SED-350XZRS-C — SED-350XZRS-C Down-paper Pillow Heat-shrinking Machine
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SED-350XZRS-C down-paper pillow heat-shrinking machine (carbon-steel three-servo). Combines a pillow-type bagger + a chain-roller heat-shrink tunnel. Pillow section uses dual-VFD control with set-and-cut bag length, inde
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Délai de livraison
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Cadence
60 sachets/min
Fonctionnement
Down-paper pillow process (three-servo: film feed + vertical seal + horizontal seal) continuously bags and heat-seals soft long-strip materials; photoelectric color-mark sensor calibrates cutter position; finished pillow bags are conveyed by chain roller into the heat-shrink tunnel (380V/9kW); POF/PVC/PVA shrink film contracts under heat to tightly wrap the product, forming the final heat-shrunk package.
Processus de fonctionnement
1Down-paper pillow process (three-servo: film feed + vertical seal + horizontal seal) continuously bags and heat-seals soft long-strip materials; photoelectric color-mark sensor calibrates cutter position; finished pillow bags are conveyed by chain roller into the heat-shrink tunnel (380V/9kW); POF/PVC/PVA shrink film contracts under heat to tightly wrap the product, forming the final heat-shrunk package.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-350XZRS-C Pillow section: 4020×720×1320 mm
Caractéristiques
Modèle
SED-350XZRS-C
Cadence
60 sachets/min
Tension
220V 50/60Hz (pillow); 380V 50-60Hz (shrink furnace)
Fluides et énergie
Pillow section: 220V/50-60Hz, 2.4kW; heat-shrink furnace: 380V/50-60Hz, 9kW; maximum film roll outer diameter 320 mm
Puissance
2.4 kW
Dimensions
Longueur
4020 mm
Largeur
720 mm
Hauteur
1320 mm
Poids
900 kg
Emprise au sol
Pillow section: 4020 × 720 × 1320 mm (~900 kg); heat-shrink furnace: 1600 × 560 × 660 mm (~80 kg)
Matériaux
Matériaux du bâti
Carbon-steel body (standard)
Caractéristiques principales
Pillow bagger + heat-shrink tunnel integrated (down-paper + heat-shrink)
Dual-VFD control; set-and-cut bag length without idle stroke — saves time and film
Three-servo configuration (optional)
Touchscreen control; user-friendly HMI
Fault self-diagnosis display
High-sensitivity photoelectric color-mark tracking; digital sealing/cutting position input
Independent PID temperature control
Positioning stop — no knife sticking, no film waste
Pillow section: 220V/2.4kW, 60 bags/min
Heat-shrink furnace: 380V/9kW; chain-roller conveying 0-15 m/min; load ≤10 kg
Furnace cavity 1200×400×200 mm; compatible with POF/PVC/PVA
Carbon-steel body (standard)
Pillow wrapping and heat-shrinking completed in one pass
Three-servo + touchscreen + large-screen option; intuitive operation
Wide size adaptability (bag length selectable: 65-190 or 120-280 mm)
Ships with touchscreen control included; 7-working-day delivery
Applications
Towel packaging
Disposable toothbrush / cotton swab / syringe packaging
Pen / mop-head packaging
Egg roll / candle / food long-strip packaging
Daily-use items / hardware loose-piece packaging
Secteurs
Food
Medical
Daily-use products
Hardware
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Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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