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SED-300ZB-D
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SED-300ZB-D
SED · SED-300ZB-D · En vedette

Flux de la plaquette haute vitesse / Oreiller

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

SED-300ZB-D est une machine à blister à grande vitesse à flux / oreiller basée sur la technologie Japan TOKIWA, avec un cadre en acier de 12 à 22 mm d'épaisseur et un poids total de 1800 kg pour un fonctionnement stable et de haute précision. Largeur maximale du film 350 mm vitesse d'emballage 30–300 sacs/min (selon la taille et le matériau de l'emballage); longueur de coupe 70–180 mm largeur du sac 10–150 mm hauteur du produit 5–40 mm Puissance totale installée 9 kW alimentation 380V 3P 50/60Hz Pièces de contact produit 316 acier inoxydable; d'autres pièces en acier inoxydable 304. Équipement de ligne en option: IPC, système d'inspection des plaquettes thermoformées, imprimante TTO et système d'inspection des caméras pour l'impression. Siemens 12–22 mm PLC

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Cadence
30–300 sachets/min

Fonctionnement

Enveloppage d'oreiller/de flux en mouvement continu : le rouleau se détend et se forme en tube autour d'un flux de produit indexé; le joint longitudinal est contrôlé par PID pour la température de différents types de film. Un embout à grande vitesse de nouvelle génération effectue le joint croisé et la coupe, adapté aux films plus épais à grande vitesse. Un système optique de suivi des marques de couleur à haute sensibilité aligne chaque cycle d'emballage sur la marque d'enregistrement imprimée. Les axes de tournage et de tournage à servomoteurs Siemens coordonnent la longueur de coupe et la largeur du sac; les séquences PLC contrôlent en option les plaquettes thermoformées, le codage des dates TTO et la vision de la caméra après scellement.

Processus de fonctionnement
1Enveloppage d'oreiller/de flux en mouvement continu : le rouleau se détend et se forme en tube autour d'un flux de produit indexé; le joint longitudinal est contrôlé par PID pour la température de différents types de film.
2Un embout à grande vitesse de nouvelle génération effectue le joint croisé et la coupe, adapté aux films plus épais à grande vitesse.
3Un système optique de suivi des marques de couleur à haute sensibilité aligne chaque cycle d'emballage sur la marque d'enregistrement imprimée.
4Les axes de tournage et de tournage à servomoteurs Siemens coordonnent la longueur de coupe et la largeur du sac; les séquences PLC contrôlent en option les plaquettes thermoformées, le codage des dates TTO et la vision de la caméra après scellement.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : Max largeur du film 350 mm

Caractéristiques

Modèle
SED-300ZB-D
Cadence
30–300 sacs/min
Tension
380V 3P 50/60Hz
Puissance
9 kW

Dimensions

Poids
1800 kg

Matériaux

Matériaux en contact
316 acier inoxydable (pièces de contact produit)
Matériaux du bâti
Couverture en acier inoxydable 304; cadre en acier épais de 12 à 22 mm 12–22 mm

Caractéristiques principales

Japon TOKIWA copie et amélioration conception; cadre en acier de 12 à 22 mm d'épaisseur, 1800 kg poids total 12–22 mm
Siemens PLC + servomoteur (conducteur + moteur + écran tactile)
Contrôle de température PID pour scelleur longitudinal; adapté pour différents films d'emballage
Joint de nouvelle génération pour scellement à grande vitesse de film plus épais
Coupe-bouchon et scelleuse professionnelles importées pour un étanchéité/découpe propre
Suivi optique de la couleur-marque haute sensibilité pour un enregistrement précis
Pièces de contact produit 316 SS; autres pièces 304 SS
Contrôle séparé de la température PID
Grand écran tactile couleur pour le réglage rapide des paramètres
Couverture de sécurité de l'opérateur
Largeur maximale du film 350 mm longueur de coupe 70–180 mm largeur du sac 10–150 mm hauteur du produit 5–40 mm
Vitesse 30–300 sacs/min; puissance totale 9 kW tension 380V 3P 50/60Hz poids 1800 kg
Jusqu'à 300 sacs/min sur des emballages appropriés
Options de ligne configurables : IPC, contrôle des plaquettes thermoformées, imprimante TTO, système d'inspection des caméras
Cadre robuste de TOKIWA (12–22 mm d'acier, 1800 kg) pour une longue durée de vie et stabilité
Suite de commande Siemens complète (PLC pilote de servo, servomoteur, écran tactile) pour une fiabilité

Applications

Oreiller/emballage en flux de plaquettes thermoformées pharmaceutiques
Emballage de flux de petits produits nécessitant l'enregistrement de la marque de couleur

Secteurs

Pharmaceutical packaging
Health products and consumer goods packaging

Marques des composants

PLC
Siemens
Servo driver
Siemens
Servo motor
Siemens
Touch screen
Siemens
Power switch
Schneider
Air switch
Schneider
Buzzer
Siemens
Start/stop/jog buttons and indicator
Siemens
Switch
Schneider
Heating disc
Cutter
SED
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Nettoyage et entretien

Le catalogue ne fournit pas de consignes de nettoyage propres à ce modèle. Demandez le manuel et une procédure de nettoyage validée pour votre produit et votre configuration avant toute utilisation.

Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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SED
WhatsApp · Ventes SED
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