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SED-3000SZH-B

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Mélangeur double cône — 3000 L

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Mélangeur à double cône SED-3000SZH-B 3 000 L volume total / 1 800 L volume de travail mélangeur à double cône pour les poudres et granules sèches dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire. Temps de mélange 6–10 min/lot; vitesse de rotation du cylindre 8 tr/min; Le débit de la vanne papillon en acier inoxydable (Φ100) est facile à décharger, installer, démonter et nettoyer. La paroi intérieure du cylindre de mélange est lisse et sans coins morts, répondant aux exigences des GMP L'alimentation sous vide est standard; un mécanisme de mélange forcé (renforcement) en option peut manipuler des poudres fines, des matériaux agglomérés, des matériaux à teneur en humidité et des mélanges à oligo-additifs. 8 rpm 3,000 1,800 5

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Délai de livraison

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Cadence

2400–14400 L working volume per batch

Fonctionnement

Mélangeur à double cône : le récipient fermé à double cône tourne autour d'un axe horizontal à 8 tr/min; le trébuchement gravitationnel combiné à la géométrie des doubles cônes produit un mouvement axial et radial du lot de matériaux, permettant un mélange uniforme sans agitation mécanique en mode standard. Un arbre d'intensificateur optionnel permet un mélange forcé pour les matériaux difficiles. 8 rpm

Processus de fonctionnement

1Mélangeur à double cône : le récipient fermé à double cône tourne autour d'un axe horizontal à 8 tr/min; le trébuchement gravitationnel combiné à la géométrie des doubles cônes produit un mouvement axial et radial du lot de matériaux, permettant un mélange uniforme sans agitation mécanique en mode standard.

2Un arbre d'intensificateur optionnel permet un mélange forcé pour les matériaux difficiles.

38 rpm

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED Mélangeurs à double cône série SZH (taille en volume): 100 / 200 / 300 / 500 / 1000 / 1500 / 2000 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 L

Caractéristiques

Modèle

SED-3000SZH-B

Cadence

2400–14400L volume de travail par lot

Fluides et énergie

Alimentation électrique en trois phases pour moteur de 11 kW fondation de niveau; milieu ambiant recommandé 0–40°C non corrosif, faible poussière

Détails de conformité

Construction conforme aux GMP (mur intérieur lisse SUS304, pas de coins morts, vanne papillon facile à nettoyer). Environnement de fonctionnement : 0–40°C ambiante, humidité relative 20–85 %.

Puissance

11 kW

Dimensions

Poids

2200 kg

Emprise au sol

Voir le dessin des dimensions extérieures de la machine. Laisser au moins 1 m de dégagement sur tous les côtés pour l'accès à l'entretien. Poids de la machine . 2,200 kg

Matériaux

Matériaux en contact

SUS304 cylindre de mélange en acier inoxydable (2 mm de paroi); SUS304 robinet de décharge papillon (Φ100)

Matériaux du bâti

Châssis en acier inoxydable SUS304 (1.2 mm); acier à angle 4×4 et cadre en acier à canal 63

Caractéristiques principales

Conception à double culbute — pas de coins morts, paroi intérieure lisse conforme aux GMP

Volume total 3 000 L / volume de travail 1 800 L (rapport de remplissage de 60 %) 3,000 1,800

Mélange d'uniformité CV ≤5%

Temps de mélange 6–10 min/lot à 8 tr/min 8 rpm

Cylindre de mélange en acier inoxydable SUS304 (2 mm de paroi) et soupape de décharge papillon (Φ100)

Dispositif de charge sous vide (standard)

Mécanisme optionnel de mélange forcé (intensificateur) pour les matériaux fins/agglomérés/humides et les additifs à traces

Température ambiante de fonctionnement 0–40°C humidité relative 20–85 %

Construction conforme aux GMP SUS304 avec intérieur lisse et sans corner mort

Mélange d'uniformité CV ≤5% — adapté au mélange pharmaceutique

Mélange forcé facultatif pour les matériaux à adjuvants et difficiles à mélanger

Décharge facile via la valve papillon SUS304; simple à nettoyer

Applications

Poudre sèche et mélange granulé

Mélanges à adjuvant tracé/à phase mineure dans des formulations pharmaceutiques

Mélange de poudres alimentaires et nutraceutiques

Mélanges chimiques et fins à sec

Secteurs

Pharmaceutical (solid preparation, GMP)

Food / nutraceutical

Chemical / fine chemical

Cosmetic powder

Marques des composants

Main shaft

2Cr13 quenched-and-tempered

Main bearings

2206

Discharge valve

SUS304 Φ100 butterfly valve

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Nettoyage et entretien

Préproduction: essuie-tout avec un chiffon propre humide; essuie-tout intérieur; trémie à linge propre puis avec un alcool industriel de 75%. Après chaque sortie de production, retirer le tambour rotatif pour nettoyer et brosser la poudre restante dans la trémie. Pour un stockage prolongé, essuyer toutes les surfaces et appliquer l'huile antirouille, puis couvrir avec du chiffon.