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SED-200DYF-B
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Pulvérisateur à basse température (criogène)

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

Système de pulvérisateur cryogénique/à basse température utilisant l'azote liquide comme milieu de refroidissement. Le système complet est constitué d'une trémie d'alimentation, d'un pulvérisateur mécanique, d'un ventilateur à courants induits, d'un séparateur de cyclones et d'un réservoir d'azote liquide (fourni par l'utilisateur). Les matériaux sont fragilisés à une température ultra-faible (jusqu'à -196 °C) puis pulvérisés par un moulin à turbine à grande vitesse par impact, collision, cisaillement et frottement. Un classificateur d'air classe la poudre; les matériaux de sous-taille retournent à la trémie. L'air froid est largement recirculation pour économiser de l'énergie.

Délai de livraison
Sur devis
Cadence
30–100 kg/h

Fonctionnement

L'azote liquide (moyen de refroidissement, minimum − 196 °C) refroidit le matériau d'alimentation jusqu'à son point d'embrasement. Le matériau fragilisé pénètre dans la chambre de pulvérisateur mécanique où un agitateur rotatif à grande vitesse provoque un choc, une collision, un cisaillement et une friction répétés entre les lames, le disque denté et les particules de matériau, ce qui permet d'atteindre la taille requise des particules. Les particules qui ne satisfont pas aux exigences de finesse sont retournées à la trémie pour remorquage. La majeure partie de l'air froid est recirculation dans la trémie, formant un système à froid en boucle fermée.

Processus de fonctionnement
1L'azote liquide (moyen de refroidissement, minimum − 196 °C) refroidit le matériau d'alimentation jusqu'à son point d'embrasement.
2Le matériau fragilisé pénètre dans la chambre de pulvérisateur mécanique où un agitateur rotatif à grande vitesse provoque un choc, une collision, un cisaillement et une friction répétés entre les lames, le disque denté et les particules de matériau, ce qui permet d'atteindre la taille requise des particules.
3Les particules qui ne satisfont pas aux exigences de finesse sont retournées à la trémie pour remorquage.
4La majeure partie de l'air froid est recirculation dans la trémie, formant un système à froid en boucle fermée.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-200DYF-B

Caractéristiques

Modèle
SED-200DYF-B
Cadence
30–100 kg/h
Puissance
8.87 kW

Dimensions

Longueur
1800 mm
Largeur
850 mm
Hauteur
1600 mm
Poids
1000 kg

Matériaux

Matériaux en contact
SS304 acier inoxydable
Matériaux du bâti
SS304 cadre et conduits en acier inoxydable

Caractéristiques principales

Azote liquide comme milieu de refroidissement/de roulage
Température de fonctionnement réglable de 0 °C à −196 °C
Système de recirculation à air froid en boucle fermée pour une utilisation complète de l'énergie
Finesse de pulvérisation: maillage alimentaire/pharmaceutique 40–300; matériaux polymères 30–100 maillage (finest réalisable: 10–700 maillage, même de qualité micron)
La pulvérisation à basse température empêche l'explosion et l'oxydation
Moteur pulvérisateur 5.5 kW moteur ventilateur 3 kW moteur d'alimentation 0.37 kW(puissance totale du système 8.87 kW)
Premier pulvérisateur chinois intégrant un débit élevé et des économies d'énergie dans une seule unité
Empreinte compacte, faible usure et faible consommation d'énergie par rapport aux pulvérisateurs conventionnels à congelation profonde
Température de pulvérisation réglable pour correspondre au point de fragilisation du matériau, minimisant l'utilisation d'énergie
Fonctionnement simple
Dimensions 1800×850×1600 mm poids net env. 1,000 kg

Applications

Pulvérisation cryogénique des aliments
Pulvérisation cryogénique pharmaceutique
Pulvérisation en laboratoire de matériaux de polymères
Pulvérisation des matériaux sensibles à la chaleur
Pulvérisation anti-explosion / anti-oxydation

Secteurs

Food industry
Pharmaceutical industry
Polymer material industry

Marques des composants

Frame/panels/hopper/screw feeder/fan/ductwork — SS304 (Jiangsu / in-house)
Feeder motor 0.37 kW — Zhejiang
Main motor 7.5 kW — Shanghai
Electrical components — Chint
Frequency inverters (feeder/main/fan) — purchased externally
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Nettoyage et entretien

Le catalogue ne fournit pas de consignes de nettoyage propres à ce modèle. Demandez le manuel et une procédure de nettoyage validée pour votre produit et votre configuration avant toute utilisation.

Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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