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SED-1RPG-M
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SED-1RPG-M — Sécheur par atomisation pour solvants organiques

La description complète de ce modèle est encore en cours de traduction. Consultez les détails en anglais ou demandez des informations à notre équipe. English

Closed-loop organic-solvent spray dryer for lab/pilot-scale powder production from solvent-based feeds. Peristaltic pump feeds slurry under stirring to a high-efficiency atomizer (0.5/1.0/1.5 mm nozzles) with anti-blocki

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Fonctionnement

Slurry is dosed by peristaltic pump and atomized by high-pressure N2 in a coaxial-flow drying tower; droplets dry to powder, collected by cyclone + non-woven filter; N2/solvent vapour passes a 2-stage condenser where solvent liquefies and is recovered; clean N2 is reheated and recycled. Closed-loop with O2, pressure, temperature monitoring and explosion-proof safeguards.

Processus de fonctionnement
1Slurry is dosed by peristaltic pump and atomized by high-pressure N2 in a coaxial-flow drying tower; droplets dry to powder, collected by cyclone + non-woven filter; N2/solvent vapour passes a 2-stage condenser where solvent liquefies and is recovered; clean N2 is reheated and recycled.
2Closed-loop with O2, pressure, temperature monitoring and explosion-proof safeguards.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-1RPG-M

Caractéristiques

Modèle
SED-1RPG-M
Puissance
4.2 kW

Matériaux

Matériaux en contact
SUS304 (tower, piping, cyclone, atomizer, condenser); medical-grade silicone feed tubing
Matériaux du bâti
Colour-coated steel outer skin; powder-coated explosion-proof control cabinet

Caractéristiques principales

Closed-loop nitrogen circulation for solvent safety
Inlet air 30-220 °C, outlet 90-120 °C
Tower ID Φ250 mm
Water-evaporation capacity 1 kg/h
Dry-powder yield ~0.6 kg/h
High-efficiency atomizer with 0.5/1.0/1.5 mm nozzles
Anti-blocking pin striking nozzle at ~1-sec intervals
Atomization pressure 0-0.6 MPa adjustable
Peristaltic feed 0-1 L/h with stirred, temperature-controlled feed
Tube-pressure plug detector
1 kW VFD blower (210 m³/h, 2200 Pa)
1.5 kW heater; 2 kW chiller; 0.5 kW exhaust fan
2-stage condenser liquefies and recovers organic solvent
Oxygen monitor 0-20%
Duct pressure monitor 0-1 MPa
Explosion-proof / pressure-relief device
Cyclone + non-woven dust-bag two-stage powder recovery
Explosion-proof powder-coated cabinet + EX touch panel + Siemens HMI
E-signature, audit trail, electronic records
Dual PT100 temperature sensors
Solvent-safe closed-loop N2 with solvent recovery
Explosion-proof electrical with O2 interlock
Data integrity supports GMP validation (e-signature/audit trail/electronic records)
Anti-blocking atomizer for long-run stability

Applications

Lab/pilot spray drying of organic-solvent feeds
API, excipient and herbal-extract powder preparation

Secteurs

Pharmaceutique
TCM
Fine chemicals
Matériaux

Marques des composants

Blower (210 m³/h, 2200 Pa, 1 kW VFD)
Ruijing
Heater (1.5 kW)
Xinghua
Oxygen monitor (0-20%)
Nanjing Jinge
Temperature controller
Longke
HMI/Display
Siemens
Temperature sensor (PT100)
PT100 standard
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Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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