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Séchoir à grains mobile à circulation interne

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

Système mobile de séchage des grains à faible adhérence interne pour le séchage du maïs, du blé et du riz. Utilise un four à air chaud indirect alimenté au charbon pour chauffer l'air frais, assurant un séchage des grains sans pollution. Puissance totale installée 11 kW empreinte env. 5 m2. Débit (conditions standard): 0.7–0.8t/lot (environ 3 h/lot). Élimination de l'humidité (riz): 10–20%. Volume du séchoir 1 m3; température de l'air chaud 40–60 °C température maximale du grain 40 °C débit d'air 4,200–14 500 m3/h. 4,200–14,500

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Fonctionnement

Le grain humide est introduit dans le fond du séchoir par le dispositif d'alimentation, puis soulevé vers le haut par un ascenseur interne et circulé vers le bas à plusieurs reprises. L'air frais est chauffé par le four à chauffage indirect au charbon et livré par le ventilateur dans la chambre de séchage, où il échange chaleur et humidité avec le grain. Après plusieurs cycles, le grain atteint la teneur en humidité cible et est déchargé par le mécanisme de déchargement supérieur. La température de l'air chaud est automatiquement contrôlée par un contrôleur XMT-1000A (modes auto/manuel).

Processus de fonctionnement

1Le grain humide est introduit dans le fond du séchoir par le dispositif d'alimentation, puis soulevé vers le haut par un ascenseur interne et circulé vers le bas à plusieurs reprises.

2L'air frais est chauffé par le four à chauffage indirect au charbon et livré par le ventilateur dans la chambre de séchage, où il échange chaleur et humidité avec le grain.

3Après plusieurs cycles, le grain atteint la teneur en humidité cible et est déchargé par le mécanisme de déchargement supérieur.

4La température de l'air chaud est automatiquement contrôlée par un contrôleur XMT-1000A (modes auto/manuel).

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-1LSHG-A

Caractéristiques

Modèle

SED-1LSHG-A

Fluides et énergie

Charbon (faible valeur de chauffage ≥ 5 000 kcal/kg); alimentation électrique totale de 11 kW eau manuelle/lubrifiant pour roulements. 5,000

Dimensions

Emprise au sol

Empreinte totale d'environ 5 m2 (structure en rupture — assembler sur place). La machine doit être nivelée avec une erreur de moins de 10 mm sur quatre points de support. 5 mm

Caractéristiques principales

Conception de la circulation interne de type lot pour un séchage uniforme des grains

Four à air chaud indirect alimenté au charbon — pas de pollution au grain; coût d'exploitation moindre que le coût d'exploitation alimenté au pétrole

Structure entièrement divisée pour faciliter le transport et l'installation

Puissance installée totale faible: 11 kW consommation d'énergie ~6 kWh/t (conditions standard)

Grande capacité de réduction de l'humidité : élimine tout niveau d'humidité pour une teneur en sécurité dans un seul passage

Petite empreinte: environ 5 m2

Commande automatique de température (XMT-1000A) opérateur unique suffisant

Mobile avec équipement de voyage monté sur roues

Réduction des coûts de carburant et d'exploitation par rapport aux sécheurs de grains importés au mazout

Conception éprouvée élaborée avec l'Université de génie agricole de Beijing / Université de l'agriculture de Chine et technologie agricole canadienne

Convient pour le riz, le maïs et le blé; particulièrement doux sur le riz (faible taux de craquage, grain moins cassé, couleur blanche)

Applications

Séchage par lots de riz, de maïs et de blé au niveau de l'exploitation ou de la coopérative

Installations de stockage de grains de petite à moyenne dimension nécessitant du matériel de séchage mobile

Secteurs

Agriculture / Grain Processing

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Nettoyage et entretien

Après chaque cycle de séchage, nettoyer les poussières et débris de l'intérieur et de l'extérieur de la machine, en particulier à l'intérieur de la tour de séchage et aux deux extrémités de l'ascenseur. Tous les 5 à 7 jours, arrêtez la machine, déchargez tout le grain et lavez les débris de la tour de séchage pour éviter les risques d'incendie liés au blocage. 5–7