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SED-1FGX-W
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SED-1FGX-W — Powder Filling and Capping Machine
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Powder filling and capping machine (auger filler) for precision powder dosing. PLC-controlled servo motor drives the dosing auger screw. Fill weight is set and adjusted via touchscreen — adjustable without stopping the m
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Délai de livraison
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Cadence
1200–1800 flacons/h
Fonctionnement
Auger volumetric / servo-metered dispensing: PLC + servo motor drives the dispensing auger. Material falls from a hopper (with agitator) through the auger into bottles. Touchscreen sets and corrects fill volume. Electronic monitoring device auto-stops and alarms on foreign matter or friction.
Processus de fonctionnement
1Auger volumetric / servo-metered dispensing: PLC + servo motor drives the dispensing auger.
2Material falls from a hopper (with agitator) through the auger into bottles.
3Touchscreen sets and corrects fill volume.
4Electronic monitoring device auto-stops and alarms on foreign matter or friction.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-60LP-W Semi-automatic bottle sorter
Caractéristiques
Modèle
SED-1FGX-W
Cadence
1200–1800 flacons/h
Tension
220V 50Hz
Puissance
2 kW
Pression d’air
0.4-0.6 MPa
Dimensions
Longueur
2000 mm
Largeur
850 mm
Hauteur
1500 mm
Poids
300 kg
Emprise au sol
2,000 mm (L) × 850 mm (W) × 1,500 mm (H)
Matériaux
Matériaux en contact
316 acier inoxydable; sanitary-grade tubing
Matériaux du bâti
304 stainless steel worktop; aluminium alloy frame
Caractéristiques principales
Fill range 10–50 g (adjustable)
Suitable bottle diameter 20–100 mm
Fill accuracy ± ≤ 0.2% FS
Power 220 V / 50 Hz / 1.2–2.0 kW
Air pressure 0.4–0.6 MPa
PLC control + servo motor drives auger dispensing
Eight-station rotary disc: fills only when bottle present
Touchscreen fill-weight setting, adjustable without stopping
Electronic monitoring: auto-stop and fault indicator on foreign object / friction
1 × SUS304 stainless-steel material hopper included
Complies with GMP hygienic requirements
PLC + servo + touchscreen control — easy to operate
Wide fill-range adjustment; small fill-weight error
Missing-bottle detection — no wastage
Applications
Metered dispensing of various powder dosage forms
Powder-filling + capping + labelling complete line
Secteurs
Pharmaceutical packaging
Health product packaging
Marques des composants
PLC
Mitsubishi
Cylinder
AirTac
Pneumatic components
AirTac
Photoelectric sensor
Sino-Shanghai
Operator touchscreen
Delta
Electrical components
Chint
Temperature probe
Huiguang Electronics
Conveyor motor
Toyo
Conveyor chain plate
Shanghai
Speed controller
Dongyang Shengbang
Solenoid valve
AirTac
Machine worktop
304 stainless steel
Material contact surface
316 stainless steel + sanitary-grade tubing
Machine frame
Aluminium alloy
SED
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Conformité
GMP
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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