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SED-1FGX-6
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SED-1FGX-6
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SED-1FGX-6 — Herbal Powder Version
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Custom-configured integrated powder filling line (herbal / matcha powder application). A single machine integrates auger feeding, auger-metered filling, dual cap sorting (inner stopper + outer cap), cap placement and scr
Délai de livraison
Sur devis
Cadence
1000–1200 flacons/h
Fonctionnement
Auger feeder → auger-metered filling station (servo-driven, suitable for hygroscopic powders) → inner cap vibratory bowl + outer cap vibratory bowl → robotic arm cap placement → servo / pneumatic screw-capping (precise adjustable torque) → roll-film heat-sealing (aluminium foil / laminate) → inline checkweigher with automatic rejection of out-of-spec bottles.
Processus de fonctionnement
1Auger feeder → auger-metered filling station (servo-driven, suitable for hygroscopic powders) → inner cap vibratory bowl + outer cap vibratory bowl → robotic arm cap placement → servo / pneumatic screw-capping (precise adjustable torque) → roll-film heat-sealing (aluminium foil / laminate) → inline checkweigher with automatic rejection of out-of-spec bottles.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-1FGX-6
Caractéristiques
Modèle
SED-1FGX-6
Cadence
1000–1200 flacons/h
Tension
AC220V/380V,50Hz,
Tensions prises en charge
380V/50Hz (par défaut); 220V/50Hz
Puissance
5.5 kW
Pression d’air
0.5-0.7MPa, 0.3-0.5m³/min
Dimensions
Longueur
3650 mm
Largeur
1300 mm
Hauteur
2000 mm
Poids
900 kg
Emprise au sol
3,650 mm (L) × 1,300 mm (W) × 2,000 mm (H) (includes feeder; excludes outfeed conveyor extension)
Matériaux
Matériaux en contact
304/316L acier inoxydable
Matériaux du bâti
304 stainless steel frame
Caractéristiques principales
Full-process one-stop integration
Auger metering compatible with free-flowing and poor-flowing powders
±2% filling accuracy (±1% with checkweigher)
Dual cap-sorting system (inner stopper + outer cap)
Servo-torque screw-capping
Roll-film heat-seal to prevent moisture absorption
Online checkweigher closed-loop rejection
Modular structure — processes can be added or removed
Touchscreen fill-weight adjustment without mechanical part changes
Optional negative-pressure dust extraction
Footprint only 3,650 × 1,300 mm — saves 40%+ versus multi-machine approach
Compatible with matcha powder / TCM powder / protein powder / chemical powder
Anti-dust and cross-contamination design
Quick-release design for easy cleaning and changeover
Applications
Matcha powder filling
Protein powder
Loose cosmetic powder
Traditional Chinese medicine powder
Reagent powder
Secteurs
Food
Cosmétiques
Pharmaceutique
Traditional Chinese Medicine
Chemical
Marques des composants
PLC / Touchscreen
Delta / Siemens
Touchscreen (HMI)
Weinview
Low-voltage electrics
Schneider
Pneumatic cylinders
AirTac
Photoelectric sensors
Keyence / Omron / Autonics
SED
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Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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