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SED-14-12-5SXGF-R
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SED-14-12-5SXGF-R
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Trois en un en bouteille-eau Rincer-Remplir-Cap Monoblock

Traduction des données du catalogue. Confirmez la configuration, les caractéristiques et les documents applicables avant l’achat ; ces indications ne remplacent pas le manuel de la machine. English

SED-14-12-5SXGF-R Trois en un, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, en bouteille, avec 14 têtes, en remplissage de gravité, et 5 têtes, entraînées par un seul moteur. Combinaisons de bouteilles en PET rond et carré avec bouchons filetés en plastique standard. Remplissage à température ambiante (type de gravité). Combiné avec un élévateur à courroies de chenille SED-SG-R Capacité de production réglable en continu. 3500–4000 200–2000 mL 500 mL

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Cadence
3500–4000 bottles/hour (500 mL)

Fonctionnement

Les bouteilles vides en PET sont acheminées au rincer à 14 têtes (rotarie, pulvérisateur d'eau), puis au remplissage gravitationnel à 12 soupapes qui se remplit à température ambiante, puis au bouchon à 5 têtes. Un moteur à entraînement unique synchronise les trois stations. Les bouchons sont alimentés en continu à partir de l'ascenseur à courroies à chenilles SED-SG-R : les bouchons sont soufflés à travers des parachutes pneumatiques dans un rail fixe; lorsque le rail est plein, l'ascenseur s'arrête et redémarre lorsque des bouchons sont nécessaires.

Processus de fonctionnement
1Les bouteilles vides en PET sont acheminées au rincer à 14 têtes (rotarie, pulvérisateur d'eau), puis au remplissage gravitationnel à 12 soupapes qui se remplit à température ambiante, puis au bouchon à 5 têtes.
2Un moteur à entraînement unique synchronise les trois stations.
3Les bouchons sont alimentés en continu à partir de l'ascenseur à courroies à chenilles SED-SG-R : les bouchons sont soufflés à travers des parachutes pneumatiques dans un rail fixe; lorsque le rail est plein, l'ascenseur s'arrête et redémarre lorsque des bouchons sont nécessaires.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques de la variante : SED-14-12-5SXGF-R 14 rincer / 12 remplir / 5 têtes de culot

Caractéristiques

Modèle
SED-14-12-5SXGF-R
Cadence
3500–4000 bouteilles/heure (500 mL)
Fluides et énergie
Electricité: moteur principal 3 kW ascenseur de culot 380V, 0.75 kW. Air comprimé: 3 m3/h. Eau de rinçage filtrée et eau de produit pour le remplissage.
Puissance
3 kW

Dimensions

Longueur
2200 mm
Largeur
1800 mm
Hauteur
2300 mm
Poids
3000 kg
Emprise au sol
Monoblock 2200 (L) × 1800 (W) × 2300 (H) mm, filet de 3000 kg Remplissage-valve PCD Ø480 mm tête de rinçage PCD Ø480 mm bouchon PCD Ø180 mm Ascenseur SED-SG-R: 1100 × 800 × 2900 mm

Caractéristiques principales

Rincer trois fois par an + remplir + bouchon monobloc (moteur à entraînement unique)
14 têtes de rinçage, 12 valves de remplissage, 5 têtes de culbutage
Remplissage de la gravité à température ambiante
Taux de production réglable en continu
Suspensions de bouteilles en PET rond et carré, 200 à 2000 mL 200–2000 mL
Fermetures standard en plastique fileté
Conception compacte intégrée par rapport à trois stations distinctes
Silo de culot de ceinture (SED-SG-R) avec démarrage/arrêt automatique sur rail-plein/vide
La plaque de glissière de cap-port règle le taux de chute
Remplissage-valve PCD Ø480 mm tête de rinçage PCD Ø480 mm bouchon PCD Ø180 mm
3500–4000 bouteilles/heure (base de 500 mL) — point sucré pour les petites et moyennes conduites d'eau embouteillée
La synchronisation monomoteur simplifie la maintenance par rapport aux lignes multidrive
Large gamme de flacons (200 à ) et support de forme (arrondi/carré) 200–2000 mL
Ascenseur automatique intégré avec capuchon inclus
Nombre de stations de rinçage/remplissage/capsules personnalisables par profil de bouteille client

Applications

Remplissage de l'eau embouteillée (toujours/non carbonée)
Flacons en PET pour boissons douces
Remplissage de boissons non carbonées

Secteurs

Beverage industry (bottled water and soft drinks)
Food and beverage manufacturing
Pharmaceutical liquids in PET bottles
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Nettoyage et entretien

Le catalogue ne fournit pas de consignes de nettoyage propres à ce modèle. Demandez le manuel et une procédure de nettoyage validée pour votre produit et votre configuration avant toute utilisation.

Documentation

Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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SED
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