Accueil / Équipements / Machine de formage, remplissage et scellage de flacons plastiques pour liquides oraux / Automatic PVC Oral-Liquid Blow-Fill-Seal Machine (5-Head, 1-100 mL, Deep-Form 30 mm)
SED-118SP1-F
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SED-118SP1-F — Automatic PVC Oral-Liquid Blow-Fill-Seal Machine
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SED-118SP1-F PVC oral-liquid blow-fill-seal machine. PLC + stepless inverter, 7 stations (unwind → plastic forming → fill → batch coding → cut tail → punching → slitting) under automatic program control; 5 simultaneous f
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Délai de livraison
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Cadence
100 flacons/min
Fonctionnement
PVC/PE roll-film is unwound → thermally formed into bottle shells → 5-head electronic peristaltic pump or mechanical piston metered filling → sealing → batch coding → tail cut → punching → slitting; PLC + HMI control with stepless VFD speed control.
Processus de fonctionnement
1PVC/PE roll-film is unwound → thermally formed into bottle shells → 5-head electronic peristaltic pump or mechanical piston metered filling → sealing → batch coding → tail cut → punching → slitting; PLC + HMI control with stepless VFD speed control.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : High-spec (full Schneider electrical)
Caractéristiques
Modèle
SED-118SP1-F
Cadence
100 flacons/min
Tension
220V/50Hz
Fluides et énergie
Power supply 220 V single-phase/50 Hz or 380 V three-phase/50 Hz; total power 6.0 kW
Détails de conformité
All liquid-contact parts in quality stainless steel conforming to GMP standard; main pneumatic and electrical components use imported/quality domestic brands.
Puissance
6 kW
Dimensions
Longueur
2300 mm
Largeur
850 mm
Hauteur
1450 mm
Poids
850 kg
Emprise au sol
2300 × 850 × 1450 mm
Matériaux
Matériaux en contact
All liquid-contact parts in quality stainless steel
Caractéristiques principales
PLC control + stepless VFD speed control
7 automatic stations (unwind → plastic forming → fill → batch coding → cut tail → punching → slitting)
5 simultaneous filling heads
Maximum forming depth 30 mm
Filling volume 1–100 mL/ampoule
Packaging material PVC/PE (0.2–0.4 × 120 mm)
Packaging speed 100 bottles/min
Filling heads no drip / no foam / no overflow
Electronic peristaltic pump self-controlled filling system + mechanical piston filling (both options)
HMI touchscreen — simple and clear operation
5-head simultaneous filling at 100 bottles/min — suitable for medium-scale batches
Maximum forming depth up to 30 mm; single-ampoule fill up to 100 mL
High-spec: full Schneider electrical components
Wide application: wash liquid, oral liquid, disinfectant, nutritional liquid, beverage, pesticide, pharmaceutical, fragrance, edible oil, lubricant, specialty chemical liquid filling
Warranty 1 year, lifetime service; provincial within 48h, inter-provincial within 72h on-site
Can be connected with SED-PT-F plane labeler, SED-80WZH-F cartoner
Applications
Oral liquid
Wash liquid / care liquid / disinfectant / eye wash / nutritional liquid
Beverage
Pesticide
Pharmaceutical / fragrance
Edible oil / lubricant
Specialty industrial liquid
Secteurs
Pharmaceutical / oral liquid
Health products
Cosmétiques
Food / beverage
Chemical
Agrochemical
Marques des composants
PLC: Schneider TM241C40T
Touchscreen: Schneider HMIGXU3500
Module: Schneider TM3TI4
VFD: Schneider ATV12HU15M2
Contactor: Schneider LC1E1210M5N
Relay: Schneider RXM2LB2BD/RXZE1M2C
Circuit breaker: Schneider OSMC32N4C40 / OSMC32N1C10
Switching power supply: Schneider ABL2REM24020H
Emergency stop: Schneider XB2BT42C
Solid state relay: Mager MGR-1D4825
Cooling fin: Mager I-50
Amplifier board: Kexiang S40194N-D24
Encoder: Danaher RI41-0/360ER
Photoelectric switch: Omron TL-Q5MC1-Z
Proximity switch: Xinōu LJ12A4-4-Z/BX plastic
Solenoid valve: AirTAC (9 pcs)
Electronic peristaltic pump: Chuangrui
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Conformité
GMP-compliant construction
Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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