SED-10000SPGZ-A
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SED-10000SPGZ-A — Infusion Bottle Cap Assembly Machine
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SED-10000SPGZ-A rotary multi-station high-efficiency cap assembly machine for 3-piece large-volume infusion-bag soft sealing caps (Euro caps). Integrates static elimination and cap assembly. Capacity 7,000–10,000 caps/ho
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Délai de livraison
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Cadence
7000–10000 pièces/h
Fonctionnement
Three-piece bottle cap components (typically Euro-type IV infusion-bag sealing caps) feed via three elevator feeders into orientation sorters. The rotary turret indexes stations sequentially: pressing rods press components in and tighten them in distributed stages (reducing damage to rim and rod wear). A static-elimination system keeps caps clean. Finished caps discharge via straight-drop chute.
Processus de fonctionnement
1Three-piece bottle cap components (typically Euro-type IV infusion-bag sealing caps) feed via three elevator feeders into orientation sorters.
2The rotary turret indexes stations sequentially: pressing rods press components in and tighten them in distributed stages (reducing damage to rim and rod wear).
3A static-elimination system keeps caps clean.
4Finished caps discharge via straight-drop chute.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques de la variante : SED-10000SPGZ-A Euro cap assembly machine
Caractéristiques
Modèle
SED-10000SPGZ-A
Cadence
7000–10000 pièces/h
Fluides et énergie
3.5 kW power; compressed air 8 kg/cm² @ ~1 m³/h
Puissance
3.5 kW
Pression d’air
8 kg/cm² (~0.8 MPa); ~1 m3/h
Dimensions
Longueur
2200 mm
Largeur
2500 mm
Hauteur
1500 mm
Poids
1000 kg
Emprise au sol
2,200×2,500×1,500 mm
Caractéristiques principales
Rotary multi-station design
Capacity 7,000–10,000 caps/h
Power 3.5 kW
Air: 8 kg/cm² @ ~1 m³/h
Dimensions 2,200×2,500×1,500 mm
Weight 1,000 kg
Integrated static-elimination system
Teflon (PTFE) self-lubricating bushings on press components — no oiling required
Distributed press-in / press-tight pressing — reduces cap and rod damage
All four side panels removable for adjustment and maintenance
Dual-circuit electrical protection
PLC + touchscreen with operation guide; auto-stop on material shortage
Rotary multi-station design guarantees high reliability of output
Static-elimination system ensures cap cleanliness — suitable for IV infusion components
Distributed pressing reduces cap damage and extends press-rod life
On-screen operation guide reduces training burden
Auto-stop when material runs low — continuous operation with minimal supervision
Widely used domestically and internationally with good reputation
Applications
Large-volume infusion soft-bag sealing-cap assembly
Other multi-piece pharmaceutical cap assembly
Secteurs
Pharmaceutique
Medical packaging
Marques des composants
Siemens — PLC and touchscreen
KEWO — frequency converter
CHNT (Chint) — electrical components
AirTAC (Taiwan) — solenoid valves and cylinders
Leuze (Germany) — photoelectric sensors (material-detection and no-material-detection)
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Documentation
Fiche technique (PDF)
Aperçu de l’équipement, caractéristiques et dimensions · Document d’origine (anglais)
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Manuel opérateur
Installation, fonctionnement et dépannage · Document d’origine (anglais)
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Fiche comparative (Standard et Économique)
Comparaison des configurations · Document d’origine (anglais)
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Protocoles IQ / OQ / PQ
Documentation de validation pour la conformité GMP · Document d’origine (anglais)
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Protocoles FAT / SAT
Essais de réception en usine et sur site · Document d’origine (anglais)
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Plans CAD (STEP / IGES / DWG)
Plans d’ingénierie pour l’implantation · Document d’origine (anglais)
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Certificats d’étalonnage
Niveau sonore, résistance de terre, rigidité diélectrique et rugosité · Document d’origine (anglais)
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DQ (qualification de la conception)
Protocole complet de qualification de la conception · Document d’origine (anglais)
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Certificats matières
Composition de l’acier inoxydable 316L · Document d’origine (anglais)
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