Tous les équipements.
Custom / Special Bottle Washers
Configured equipment available for quote.
La description complète du modèle est encore en anglais
- Cadence : 80 flacons/min
SED-XP-X
SED-XP-X 6,000 bph glass-bottle washer set.
La description complète du modèle est encore en anglais
- 5-stage multi-wash + sterilisation process
- High-throughput 6,000 bph complete line
- Automatic label filter reduces manual labour
Air Washer
SED-QX-M high-speed rotary bottle air washer.
La description complète du modèle est encore en anglais
- High-speed rotary air washer, 1000–2000 bottles/min
- Ø1500 mm UHMWPE turntable
- 316L stainless steel gas nozzles
Machine de lavage de bouteille entièrement automatique de type pince — SED-XP-L
La rondelle à biberon entièrement automatique SED-XP-L pour les usines utilisant des bouteilles en verre/plastique sous de nombreuses formes. Aucun échange format-partie nécessaire pour différentes tailles de bouteilles — économie de coûts et gain de temps important.
- La conception de type pince ne nécessite aucun échange format-partie pour différentes tailles de bouteilles — économie de coûts majeures
- Diminution significative du coût de passage à l'euro et amélioration de l'efficacité de la production
- Structure simple et attrayante avec une action fiable
SED-QX-L Automatic Linear-Flip Air Bottle Rinsing Machine
SED-QX-L (custom) automatic linear-flip air bottle rinsing machine.
La description complète du modèle est encore en anglais
- Fully automatic linear-flip air bottle rinser / blower
- Star-wheel + auger mechanism flips bottle 180° for spray
- Air column direct blast + dome-face reflection for thorough interior cleaning
Machine à laver la bouteille de type pince entièrement automatique — Laveur à air de comptage et de mise en bouteille de la capsule/la tablette (Type de pince)
SED-XP1-L (Clamp-Type) est une rondelle de type pince entièrement automatique qui convient aux bouteilles en verre et en plastique de différentes tailles, sans nécessiter de changement de format-partie entre les différentes spécifications de la bouteille. Le procédé en deux étapes — lavage de l'eau et rinçage de l'air — nettoie efficacement l'intérieur et l'extérieur des bouteilles, en soufflant l'eau résiduelle pour préparer le séchage en aval.
- Pas de changement de format-partie nécessaire lors de la commutation de la taille des bouteilles — réduit significativement le coût de changement
- Efficacité de production plus élevée avec mécanisme simple et fiable
- Convient pour bouteilles en verre, plastique et en forme irrégulière