Inicio / Equipos / Línea de llenado de líquidos / Línea de llenado de líquidos

SED-YTGX2-W

Consultar

SED-YTGX2-W

SED · SED-YTGX2-W · Destacado

SED-YTGX2-W — Línea de llenado de líquidos

La descripción completa de este modelo aún se está traduciendo. Consulte los detalles en inglés o solicite información a nuestro equipo. English

500ml liquid filling line (also 15/20/30/50/125/250ml), 34 bpm. Comprises SED-150LP1-W rotary disc feeder ×2 + SED-CXP-W ultrasonic drum-type washer + SED-RXG-W hot-air sterilization tunnel (Grade A laminar flow) + SED-1

GMP (China new edition)CE (aluminum cap induction sealer)

Elegir variante (7)

Plazo de entrega

Consultar

Capacidad de producción

30–60 botellas/min

Funcionamiento

Bottle feeder: rotating disc + rail guidance. Bottle washer: conveyor + drum structure, bottle mouth down, 2-water 2-air alternating jets + ionizer static removal + water-air gap spray saving. Oven: Grade A laminar flow principle, front/rear laminar boxes + high-temp sterilization box (320°C), 3 positive-pressure uniform-flow chambers + return-air equalization plate + VFD independent speed + water-cooled high-temp fan bearing + day/night mode. Filler: servo + 12 CIP stainless pumps + group or individual fine adjustment + bottle-mouth alignment + drip tray + buffer tank float ball + angle-seat valve auto refill. Plug-press/cap-roller: sector-plate vacuum plug-insertion or robot arm + torque-adjustable cap roller + 4-blade crimping (2-blade seal + 2-blade thread) + reject device (dual fiber-optic bottle body + mouth detection).

Proceso de funcionamiento

1Bottle feeder: rotating disc + rail guidance.

2Bottle washer: conveyor + drum structure, bottle mouth down, 2-water 2-air alternating jets + ionizer static removal + water-air gap spray saving.

3Oven: Grade A laminar flow principle, front/rear laminar boxes + high-temp sterilization box (320°C), 3 positive-pressure uniform-flow chambers + return-air equalization plate + VFD independent speed + water-cooled high-temp fan bearing + day/night mode.

4Filler: servo + 12 CIP stainless pumps + group or individual fine adjustment + bottle-mouth alignment + drip tray + buffer tank float ball + angle-seat valve auto refill.

5Plug-press/cap-roller: sector-plate vacuum plug-insertion or robot arm + torque-adjustable cap roller + 4-blade crimping (2-blade seal + 2-blade thread) + reject device (dual fiber-optic bottle body + mouth detection).

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-150LP1-W rotary disc bottle feeder (40-150 bpm

Especificaciones

Modelo

SED-YTGX2-W

Capacidad de producción

30–60 botellas/min

Tensión

380V 50Hz 3Φ

Potencia

12 kW

Presión de aire

0.4-0.6 MPa

Materiales

Materiales en contacto

316L acero inoxidable; silicone

Materiales del cuerpo

304 acero inoxidable; A3 carbon steel frame

Características principales

Compliant with China new-edition GMP

316L product-contact + 304 exposed, CIP/SIP stainless pump

12-head servo CIP filling, ±1% accuracy, individual or group fine adjustment

Supports e-signature / audit trail / electronic data (WINCC AUDIT)

60L closed CIP/SIP buffer tank (breather / liquid distributor / cleaning ball / sight glass / high-low level)

Grade A laminar flow + 1 particle counter + 2 airborne microbe samplers online

2-water 2-air alternating jet bottle wash + ionizer static removal

320°C oven Grade A laminar flow, day/night mode

Adjustable-torque cap roller + sector-plate vacuum plug-insertion or robot arm plug-press

4-blade cap crimping (2-blade seal + 2-blade thread roll)

Dual fiber-optic bottle body + bottle mouth detection with reject cylinder

Full Schneider electrical (PLC/HMI/VFD/servo)

CE certified (aluminum crimp sealer)

Flexible 15-500ml multi-format compatibility (covers all sizes with 3 pump sets)

Compliant with 21 CFR Part 11 e-signature / audit trail

Full Schneider electrical stack, stable and reliable

Aplicaciones

15/20/30/50/125/250/500ml liquid bottle filling

Oral liquid / vial sterilization and drying

Sectores

Farmacéutico

Healthcare / nutraceutical

Marcas de componentes

PLC/HMI/VFD/servo/contactor

Schneider

Audit trail / touchscreen TP series + DP01 module

Siemens (WINCC AUDIT)

Ultrasonic device

Pneumatic components

Main motor

Conveyor motor

Gearbox

Main frame material 304/316L

TISCO

SED

Hable con SED Sales Team

Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp

Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

+86 139 5885 3738

Enviar correo Chatear por WhatsApp →Solicitar llamada de 30 minutos →

Conformidad

GMP (China new edition)

CE (aluminum cap induction sealer)

Documentación

Ficha técnica (PDF)

Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)

Solicitar al equipo comercial

Manual del operador

Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)

Solicitar al equipo comercial

Ficha comparativa (Estándar y Económica)

Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)

Solicitar al equipo comercial

Protocolos IQ / OQ / PQ

Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)

Solicitar al equipo comercial

Protocolos FAT / SAT

Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)

Solicitar al equipo comercial

Planos CAD (STEP / IGES / DWG)

Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)

Solicitar al equipo comercial

Certificados de calibración

Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)

Solicitar al equipo comercial

DQ (cualificación del diseño)

Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)

Solicitar al equipo comercial

Certificados de materiales

Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)

Solicitar al equipo comercial