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SED-600-55GY-D
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SED-600-55GY-D
SED · SED-600-55GY-D · Destacado

SED-600-55GY-D — High-Speed Rotary Tablet Press

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SED-600-55GY-D Rotary Tablet Press is a 55-station high-speed rotary tablet press for pharmaceutical, food, chemical, and electronics industries. Maximum tablet diameter 11 mm; maximum output 297,000 tablets/h. Capable o

GMP compliant
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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
66000–198000 unidades/h

Funcionamiento

Rotary tablet pressing: granular material is forced-fed into the die cavities of a 55-station rotating turret, then compressed between upper and lower punches via cam-driven pressure rollers (continuously adjustable pre-pressure and main pressure up to 80 kN), and ejected as finished tablets. Upper and lower punches apply uniform simultaneous pressure, allowing air in the granules to escape from the die holes for improved tablet density uniformity. PLC + HMI control with isolated viewing window.

Proceso de funcionamiento
1Rotary tablet pressing: granular material is forced-fed into the die cavities of a 55-station rotating turret, then compressed between upper and lower punches via cam-driven pressure rollers (continuously adjustable pre-pressure and main pressure up to 80 kN), and ejected as finished tablets.
2Upper and lower punches apply uniform simultaneous pressure, allowing air in the granules to escape from the die holes for improved tablet density uniformity.
3PLC + HMI control with isolated viewing window.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-600-35GY-D (35 stations

Especificaciones

Modelo
SED-600-55GY-D
Capacidad de producción
66000–198000 unidades/h
Tensión
380V 50Hz 3Φ
Potencia
7.5 kW

Dimensiones

Longitud
1170 mm
Anchura
1290 mm
Altura
1750 mm
Peso
2800 kg

Materiales

Materiales en contacto
Turret: QT500-7 cast iron (nickel-phosphorus plated); Feeder: ZQSn6-6-3 tin-bronze, chrome-faced; Hopper: SS (OCr18Ni9); Mid plate: HT200 cast iron
Materiales del cuerpo
Main body: HT200 cast iron; Central/drive shaft: 40Cr alloy steel; Main drive turbine: ZQSn10-1 tin-bronze (HRC45-48); Worm and turbine: 40Cr alloy steel (HRC45-48); Pressure roller: GCr15 (HRC60-62); Track: GCr15 (HRC58-62); Panel cover & wheel frame cover: SS (OCr18Ni9)

Características principales

Complies with GMP requirements
55-station IPT mold turret
Forced feeding device with various impeller types
Continuously adjustable pre-pressure (up to 20 kN) and main pressure (up to 80 kN)
Maximum filling depth 18 mm; maximum tablet diameter 11 mm
360° dead-end-free tablet pressing chamber — easy disassembly and cleaning
Special oil-proof and dust-proof system with damping structure
High-definition isolated viewing window
PLC (SIEMENS S7-224XP+EM231) and HMI (TP177B) control
Turret speed up to 45 rpm
BIJUR automatic lubrication system (USA)
55 stations deliver up to 297,000 tablets/h on tablets ≤11 mm
Forced feeder ensures feeding accuracy across material types
Easy disassembly and cleaning — 360° no dead-angle pressing chamber
Premium components: SIEMENS PLC/inverter, ABB main motor, BIJUR lubrication system (USA)

Aplicaciones

Pharmaceutical tablet production
Food tableting
Chemical tableting
Electronics components
Round, special-shaped, and double-sided engraved tablets

Sectores

Farmacéutico
Food
Chemical
Electronics

Marcas de componentes

PLC (S7-224XP+EM231)
SIEMENS
HMI/MPI (TP177B)
SIEMENS
Inverter (MM420-7.5kW / MM420-550W)
SIEMENS
Breaker
SIEMENS
Proximity switch (E2E/PNP/M8)
OMRON
Main motor
ABB
Lubrication system
BIJUR
SED
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Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Conformidad

GMP compliant

Limpieza y mantenimiento

Pre-production: wipe outer surface with clean damp cloth; open machine and wipe interior with damp cloth; wipe hopper with clean cloth then sterilize with 75% industrial alcohol. Post-shift: wipe inside and outside with clean damp cloth; clean hopper with 75% industrial alcohol. Deep clean: ensure all punch-disk areas free of material deposits; clean upper guide plate with nylon bristle brush dipped in alcohol; use only lint-free cloths to dry parts; clean die holder slots with tool-kit cleaning tool; pass cloth through lower cam track. Do not use wire brushes on guide plates.

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
Solicitar al equipo comercial
Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
WhatsApp · Ventas SED
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