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SED-20KJCS-L
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SED-20KJCS-L
SED · SED-20KJCS-L · Destacado

SED-20KJCS-L — Rubber Stopper / Aluminum Cap Washing Machine

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SED-20KJCS-L Full-Automatic Aluminum Cap Washing Machine (with siliconization). Capacity: 200,000 pcs/batch for Φ20×8 aluminum caps; cycle time ~5 h. Process: feeding → coarse wash → rinsing → flushing → fine wash → samp

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Funcionamiento

Caps are loaded (manually or automatically via Φ150 mm port) into a SS316L washing barrel rotating inside a SS316L tank. Ultrasonic transducers and a central high-pressure spray nozzle (AGT) remove particulates through coarse-wash, rinsing, flushing, and fine-wash stages. Inline water and rubber-stopper sampling ports allow QC checks. After washing, siliconization is applied, followed by sterilization-drying at 133°C (electric heat) and vacuum + fresh-air cooling. Patented surround-spray CIP (AGT) cleans the system in-place. A patented back-cover + barrel pullout system facilitates cleaning. Finished caps are auto-discharged via the elephant-nose device into the discharge hopper. The entire process is controlled by Siemens S7-200 SMART PLC + Pro-face 10" touchscreen with full data logging via Epson 520Q printer.

Proceso de funcionamiento
1Caps are loaded (manually or automatically via Φ150 mm port) into a SS316L washing barrel rotating inside a SS316L tank.
2Ultrasonic transducers and a central high-pressure spray nozzle (AGT) remove particulates through coarse-wash, rinsing, flushing, and fine-wash stages.
3Inline water and rubber-stopper sampling ports allow QC checks.
4After washing, siliconization is applied, followed by sterilization-drying at 133°C (electric heat) and vacuum + fresh-air cooling.
5Patented surround-spray CIP (AGT) cleans the system in-place.
6A patented back-cover + barrel pullout system facilitates cleaning.
7Finished caps are auto-discharged via the elephant-nose device into the discharge hopper.
8The entire process is controlled by Siemens S7-200 SMART PLC + Pro-face 10" touchscreen with full data logging via Epson 520Q printer.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-20KJCS-L (coarse wash + siliconization

Especificaciones

Modelo
SED-20KJCS-L

Dimensiones

Longitud
3700 mm
Anchura
2450 mm
Altura
2500 mm
Peso
5000 kg
Superficie de instalación
3700×2450 mm (footprint)

Materiales

Materiales en contacto
SS316L (tank, washing barrel, elephant-nose discharge, central spray device, ultrasonic device, pipes for water and steam); SS304 (outer wrapper). Water/steam inlet pipes SS316L; silicone seals on pipe joints.
Materiales del cuerpo
SS304 stainless steel outer wrapper; aluminum silicate insulation T=65 mm

Características principales

Full-automatic aluminum cap washing with siliconization
Capacity 200,000 pcs/batch (Φ20×8 aluminum caps)
Cycle time ~5 h per batch
Ultrasonic device + central strong spray washing
In-line CIP surround spray (patent technology)
Electric heating drying at 133°C
Vacuum + fresh-air replacement cooling
Elephant-nose automatic discharge
Inline sampling (rubber-stopper door + water sampling port)
SS316L product contact (Ra 0.4 μm inner, 0.8 μm outer)
Aluminum silicate insulation T=65 mm, outer wrapper SS304
Siemens S7-200 SMART PLC + Pro-face 10" HMI
Burkert pneumatic diaphragm valves for water/air inlet; other pneumatic ball valves
Patented back-cover + rolling barrel pullout door system
GMP-compliant; meets pharmaceutical rubber stopper/aluminum cap washing standards
Premium components: Siemens + Omron + Grundfos + Burkert
Patented in-line CIP + back-door system
Inline sampling ensures quality assurance

Aplicaciones

Pharmaceutical aluminum cap washing
Φ20×8 aluminum cap batch washing
Rubber stopper washing with siliconization
Injectable packaging component cleaning and sterilization

Sectores

Injectable
Pharmaceutical (sterile preparation)
Biopharmaceutical

Marcas de componentes

PLC
Siemens S7-200 SMART
Touchscreen
Pro-face 10"
Temperature/pressure sensors
WIKA
Booster pump
Grundfos CM10-3
Pneumatic diaphragm valve (water/air inlet)
Burkert
Proximity switch/relay
Omron
Impresora
Epson 520Q
Inverter
Siemens V20 / ABB
Pneumatic triple assembly
Airtac BFC-3000BL3000
Main drive reducer
Zhejiang Wuma NMRV130-117
Bearings
Harbin Bearing Factory
Solenoid valve
Tianzheng Bf-15
Discharge door interlock cylinder
Wenzhou Angjie
SED
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Especialistas en equipos · contacto por WhatsApp
Consulte el horario y la disponibilidad del equipo

Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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SED
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