Inicio / Equipos / Llenadora lineal de líquidos de 16 cabezales / Syrup Equipment – Syrup Filling and Capping Machine – Linear Liquid Filling Machine (16-Head)
SED-16YTG-L
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SED · SED-16YTG-L · Destacado
SED-16YTG-L — Llenadora lineal de líquidos
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The SED-16YTG-L is a 16-head automatic in-line piston filling machine for sauces and viscous liquids, integrating optical, mechanical, electrical, and pneumatic systems. Built from SUS304 stainless steel, it uses a servo
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
4500–5000 bottles/hr (at 226g)/bottles/hour
Funcionamiento
Servo-driven double lead-screw and four linear guide rails drive multiple piston groups using the piston self-priming principle; pneumatic actuators controlled by Delta (Taiwan) PLC execute the fill cycle; Panasonic (Japan) photoelectric sensors trigger filling only when a bottle is present.
Proceso de funcionamiento
1Servo-driven double lead-screw and four linear guide rails drive multiple piston groups using the piston self-priming principle; pneumatic actuators controlled by Delta (Taiwan) PLC execute the fill cycle; Panasonic (Japan) photoelectric sensors trigger filling only when a bottle is present.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-16YTG-L
Especificaciones
Modelo
SED-16YTG-L
Capacidad de producción
4500–5000 bottles/hr (at 226g)/bottles/hour
Tensión
3-phase 380V
Suministros
3-phase 380 V, ~3.2 kW; compressed air at 0.6–0.8 MPa
Potencia
3.2 kW
Presión de aire
0.6-0.8 MPa
Dimensiones
Longitud
2800 mm
Anchura
950 mm
Altura
2150 mm
Peso
800 kg
Superficie de instalación
2800 × 950 × 2150 mm (L × W × H); machine weight ~800 kg
Materiales
Materiales en contacto
SUS304 stainless steel (product-contact surfaces); imported sealing components; sanitary quick-clamp pipeline connections
Materiales del cuerpo
SUS304 acero inoxidable
Características principales
16-head in-line piston filling for high-throughput sauce and viscous liquid packaging
Servo-driven double lead-screw with four linear guide rails for measurement stability
Self-priming piston principle eliminates the need for an elevated feed tank
7-inch color touchscreen HMI (Weilun/Weinview) with Chinese menu and parameter memory
Filling range 100–1000 g; accuracy ±1%–±3%
Hopper with agitator (VFD-controlled) prevents oil-paste separation
Independent CIP cleaning piping with sanitary quick-clamp connections
Panasonic photoelectric positioning: fill only when bottle present
Filling accuracy ±1% to ±3% across 100–1000 g range via CNC volume adjustment
Eliminates elevated tank — simpler installation, smaller footprint
Premium component brands: Delta PLC/VFD, Schneider, Panasonic, Airtac, TBI
Hopper agitator with VFD prevents oil-paste separation during continuous production
Independent cleaning pipeline — fast sanitation changeover
Aplicaciones
Sauce filling (chili sauce, soy paste, tomato paste, etc.)
Viscous liquid filling (jams, condiments, dressings)
Pasty foods with high viscosity
Products with fibers or solid particulates (when paired with screw feed pump)
Sectores
Food and condiment manufacturing
Sauce and seasoning packaging
Pasty pharmaceutical / cosmetic intermediates
Marcas de componentes
PLC / VFD
Delta
Touchscreen HMI
Weinview
Pneumatic elements
Airtac
Photoelectric sensor
Panasonic
Proximity switch
Sick
Switching power supply / relay
Schneider
Linear axis (guide rails, shaft, lead screw)
TBI
Servo motor
Invt
Gear motor
Xingguang
SED
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Limpieza y mantenimiento
Hopper has independent CIP cleaning piping. All product piping uses sanitary quick-clamp connections for fast disassembly and manual cleaning. Anti-drip seals on all pipe joints prevent leakage during long-term operation.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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