SED-15PHGB-H
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SED · SED-15PHGB-H · Destacado
SED-15PHGB-H — Heat-Pump Drying Room
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SED-15PHGB-H heat-pump drying room (open-loop integrated unit) sized for ~1,600 kg per batch of fresh wheat gluten (3,200 jin). Drying room outer dimensions 7400×2800×2300 mm built from 100 mm polyurethane double-sided c
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Funcionamiento
Heat-pump dryer: refrigerant cycle (Copeland scroll compressor + Sanhua electronic expansion valve + 4-way reversing valve + pure copper evaporator/condenser with hydrophilic aluminium-foil fins) extracts moisture from drying-room air by condensing on the cold coil, then reheats the dry air via the condenser. Eight Hua Da convection fans drive lateral (left-right) air circulation through the loaded trolleys. The 10-segment touchscreen controller adjusts temperature and humidity setpoints at each drying stage.
Proceso de funcionamiento
1Heat-pump dryer: refrigerant cycle (Copeland scroll compressor + Sanhua electronic expansion valve + 4-way reversing valve + pure copper evaporator/condenser with hydrophilic aluminium-foil fins) extracts moisture from drying-room air by condensing on the cold coil, then reheats the dry air via the condenser.
2Eight Hua Da convection fans drive lateral (left-right) air circulation through the loaded trolleys.
3The 10-segment touchscreen controller adjusts temperature and humidity setpoints at each drying stage.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-15PHGB-H
Especificaciones
Modelo
SED-15PHGB-H
Tensión
380V/50Hz
Suministros
380V/50Hz electrical supply (15P heat-pump + 8 × 0.75 kW fans); flat indoor placement
Detalles de conformidad
Galvanized steel cabinet rated for strong corrosion resistance.
Potencia
6 kW
Dimensiones
Longitud
7400 mm
Anchura
2800 mm
Altura
2300 mm
Superficie de instalación
Drying room 7400 × 2800 × 2200-2300 mm (outer); separate heat-pump skid
Materiales
Materiales en contacto
SS 304 (trays, 800×600 mm); SS 201 (trolleys, 1210×870×2000 mm); pure copper / hydrophilic aluminum-foil fins (heat exchangers — air contact)
Materiales del cuerpo
100 mm polyurethane double-sided color-steel panel (room walls + floor); 50 mm polyurethane double-sided color-steel panel (center divider); thick galvanized steel sheet (heat-pump skid cabinet)
Características principales
100 mm polyurethane sandwich-panel insulated room (with floor insulation)
Lateral (left-right) air circulation
8 × 0.75 kW Hua Da high-temp / high-humidity-resistant convection fans
15P (380V/50Hz) heat-pump skid (open-loop integrated)
US Copeland ZW79KA scroll compressor
Sanhua electronic expansion valve + 4-way valve
10-segment touchscreen controller (temperature + humidity)
Heavy-duty corrosion-resistant galvanized steel cabinet
12 trolleys (SS201, 1210×870×2000 mm) + 432 trays (SS304, 800×600 mm)
Center divider 50 mm PU panel with door
Single swing door 1.2 m × 2 m (100 mm PU)
Heat-pump efficiency saves energy vs gas / steam dryers
Premium components: Copeland compressor, Sanhua valves, Schneider contactors
10-step temp + humidity control gives precise drying curve
Corrosion-resistant cabinet for long life in humid environments
Includes complete carts and trays sized for 1,600 kg gluten per batch
Aplicaciones
Drying of fresh wheat gluten
Drying of food / agricultural products requiring 50-70 ℃
Pharmaceutical herb / Chinese-medicine drying
Industrial materials drying
Sectores
Food (gluten, herbs, fruit, vegetables)
Agricultural processing
Pharmaceutical (Chinese medicine)
Marcas de componentes
Compressor: Copeland ZW79KA
Expansion valve: Sanhua (electronic)
4-way valve: Sanhua
Sheet metal: Hualei (thick painted)
Controller: Whitkogo (10-segment touchscreen)
Fan: Hua Da (0.75 kW,high-temp/high-humidity)
AC contactor: Schneider
Overcurrent protection: Schneider
Evaporator/condenser: pure copper + hydrophilic aluminium-foil fins
SED
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Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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