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SED-150GZ-K
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SED-150GZ-K
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Granulador seco (Equipos horizontales) – SED-150GZ-K
Traducción de los datos del catálogo. Confirme la configuración, las especificaciones y los documentos aplicables antes de comprar; estas indicaciones no sustituyen el manual del equipo. English
Granulador seco SED-150GZ-K (distribución horizontal). Granulador seco de compacción de rodillos que convierte polvo seco (agua libre) en gránulos irregulares sin aglutinador o agua a través de la precompresión, compactación de rodillos, rotura de hojas y granulación. Diseño de cremallera con zonas de proceso completamente separadas y de conducción para una producción limpia y cerrada. 1.5
Plazo de entrega
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Capacidad de producción
30–150 kg/h
Funcionamiento
El polvo seco (agua libre) se alimenta mediante alimentadores verticales y horizontales de dos tornillos, precomprimidos y desgarrados, luego se compacta entre dos rodillos contra-rotantes refrigerados por agua en cintas; las cintas se rompen y se miden en gránulos irregulares en el tamaño de partículas preestablecidas (8-80 malla) sin añadir a la carpeta o agua. 1.5
Proceso de funcionamiento
1El polvo seco (agua libre) se alimenta mediante alimentadores verticales y horizontales de dos tornillos, precomprimidos y desgarrados, luego se compacta entre dos rodillos contra-rotantes refrigerados por agua en cintas; las cintas se rompen y se miden en gránulos irregulares en el tamaño de partículas preestablecidas (8-80 malla) sin añadir a la carpeta o agua.
21.5
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la variante: SED-150GZ-K
Especificaciones
Modelo
SED-150GZ-K
Capacidad de producción
30–150 kg/h
Suministros
Electrical (8.02 kW); agua de refrigeración para rodillos; aire comprimido (válvulas neumáticas); hidráulico 0-25 MPa
Potencia
8.02 kW
Dimensiones
Longitud
1100 mm
Anchura
1300 mm
Altura
1900 mm
Peso
1500 kg
Materiales
Materiales en contacto
SS316 acero inoxidable
Materiales del cuerpo
SS304 marco de acero inoxidable
Características principales
Diseño de Cantilever separa zona de proceso de la zona de conducción para fácil observación/limpiación
PLC + color control de pantalla táctil LCD; presión hidráulica autoajustada, velocidad de alimentador vertical/horizontal, velocidad de rodillo y velocidad de granulación
Supervisión en línea de la brecha de rodillos; gestión de contraseñas de varios niveles para el equipo, el proceso y el operador
Alimentación en dos etapas: mejor desgasificación de polvo, alimentación más uniforme/denso, mayor uniformidad de la fuerza de la hoja y rendimiento
Soporte horizontal de dos tornillos (cabeza doble) para una alimentación más uniforme frente a un tornillo
El desgasto de vacío en el alimentador elimina el aire residual para mejorar la calidad de la hoja
Rodillos refrigerados por agua con entrada/outlet incorporados por lo que el material no se calienta durante la compactación
Sello de tipo abierto entre sellador horizontal y cojinete evita que el material entre rodamientos
Piezas de contacto rápidas para limpieza completa en cambio de producto
Desguace fijo de 8 conos para el control de brechas estable
Tamaño de la partícula: 8-80 malla; tamaño del rodillo phi160 x 54 mm
Aportación 30-150 kg/h (dependiente de materiales)
Piezas de contacto SS316; marco principal SS304 — higiene superior y resistencia a la corrosión
La alimentación de dos etapas maneja una variedad más amplia de materiales que una sola etapa
Subsistemas de marca: Siemens (PLC/HMI/inverters), Schneider (relés/breakers), SMC (pneumatics), Panasonic (cambios de proximidad), Autonics (sensores de nivel), IFM (sensores de presión)
Aplicaciones
Granulación seca de polvos farmacéuticos sin aglutinante/agua
Conversión de polvo a granula para compresión directa / llenado de cápsulas
Sectores
Farmacéutico
Food
Chemical
Marcas de componentes
Siemens (Germany) — V20 inverters (0.37/1.1/4/0.75 kW), Smart1000IEV3 HMI, S7-200 SMART CPU SR40 PLC, SB AE01 expansion
Schneider — relays, breakers, electrical components
SMC — pneumatic valves
Panasonic — proximity switches
Autonics — level sensors
Hanchen (Korea) — vacuum generator
Oiltec — hydraulic pump
Italian — pressure-holding solenoid valve
Bukoma — accumulator
IFM — pressure sensor
Zhejiang Tongli — gear motors (TRF18 0.37kW vertical feed, TK38 1.1kW horizontal feed, TKA78 4kW press, TRF38 0.75kW granulator)
Taizhou Dongyang — 0.3kW gear motor for breaker
Beijing Liubian — DBN-J20/08DK lubrication pump
Xinxiang Gaofu — rotary vibrating screen
Tianjin Jinyun — negative-pressure chiller (SDE-LSJ-K)
SED
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Limpieza y mantenimiento
Piezas de contacto rápidas para la limpieza completa en el cambio de producto; producción de cierre cerrado con conexión de cierre de sellos de tipo abierto evita la entrada de material a los rodamientos.
Documentación
Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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