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Inicio / Equipos / Lavadora automática de botellas en dos etapas agua+aire XP/XP1 / Automatic Tablet/Capsule Counting Bottling Line – Bottle Washing Machine (Air Wash)
SED-10XP
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SED-10XP Lavadora de botellas
SED · SED-10XP · 1 unidades vendidas

SED-10XP — Lavadora de botellas

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SED-10XP ten-head automatic bottle washer/air washer. A robotic gripper picks, holds, inverts, washes (water and/or air), drains, and discharges bottles in a fully automated cycle. Production speed 40–60 bottles/min (typ

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Plazo de entrega
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Capacidad de producción
40–60 botellas/min

Funcionamiento

Bottles enter via conveyor; robotic gripper clamps and inverts each bottle; nozzles inject high-pressure water or filtered air to rinse the interior; water/air is drained by gravity while inverted; bottles are re-inverted to upright and discharged. The full cycle is PLC-controlled and speed is digitally displayed.

Proceso de funcionamiento
1Bottles enter via conveyor; robotic gripper clamps and inverts each bottle; nozzles inject high-pressure water or filtered air to rinse the interior; water/air is drained by gravity while inverted; bottles are re-inverted to upright and discharged.
2The full cycle is PLC-controlled and speed is digitally displayed.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la variante: SED-10XP-A automatic bottle washer (Φ50–Φ85 mm dia

Especificaciones

Modelo
SED-10XP
Capacidad de producción
40–60 botellas/min
Tensión
AC220V 50Hz
Suministros
AC 220 V 50 Hz; compressed air ≥0.6 MPa (air wash mode)
Presión de aire
≥0.6 MPa

Dimensiones

Longitud
2388 mm
Anchura
1566 mm
Altura
1750 mm

Características principales

10-head robotic gripper design, fully automated operation
Production speed 40–60 bottles/min, digitally displayed
Air wash mode, minimum supply pressure ≥0.6 MPa
Customizable bottle profile
PLC programmable control + HMI
Dimensions 2,388 × 1,566 × 1,750 mm, AC 220 V 50 Hz
10-head simultaneous washing — large throughput improvement over single/dual-head machines
Robotic gripper + inversion wash — stable and reliable cleaning quality
Fully automated, digital speed display, intuitive operation
Bottle profile customizable to customer requirements
Air wash design — no additional water consumption

Aplicaciones

Capsule/tablet bottle pre-fill washing
Plastic / glass bottle pre-cleaning
Health supplement bottle cleaning
Front-end process on counting/bottling lines

Sectores

Pharmaceutical packaging
Health supplements
Food packaging
Cosmetics packaging

Marcas de componentes

Delta / Taiwan (PLC, HMI)
Airtec/(solenoid valve,pneumatic components)
Schneider / France (air switch)
Maili/(motor)
Omron/(relay)
Meanwell/Taiwan (switching power supply)
SICK / Germany (photoelectric sensor)
SED
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Documentación

Ficha técnica (PDF)
Resumen del equipo, especificaciones y dimensiones · Documento original (inglés)
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Manual del operador
Instalación, funcionamiento y diagnóstico · Documento original (inglés)
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Ficha comparativa (Estándar y Económica)
Comparación de configuraciones · Documento original (inglés)
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Protocolos IQ / OQ / PQ
Documentación de validación para conformidad GMP · Documento original (inglés)
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Protocolos FAT / SAT
Pruebas de aceptación en fábrica y en sitio · Documento original (inglés)
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Planos CAD (STEP / IGES / DWG)
Planos de ingeniería para la instalación · Documento original (inglés)
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Certificados de calibración
Nivel sonoro, resistencia de tierra, rigidez dieléctrica y rugosidad · Documento original (inglés)
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DQ (cualificación del diseño)
Protocolo completo de cualificación del diseño · Documento original (inglés)
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Certificados de materiales
Composición del acero inoxidable 316L · Documento original (inglés)
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