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SED-4AGL-2-F
Auf Anfrage
SED-4AGL-2-F
SED · SED-4AGL-2-F · Hervorgehoben

SED-4AGL-2-F — Ampoule Filling and Sealing Machine

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SED-4AGL-2-F ampoule filling and sealing machine: SS304 surfaces, presser feet, filler arm, lever and base; glass filler with piston; silicone rubber bottle infeed and SS outfeed; heat-treated carbon steel transmission p

GMP
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
75–140 Stück/min

Funktionsweise

Ampoules enter via the silicone rubber infeed port. The mechanical no-bottle-no-fill detector checks each bottle position — no bottle means no pump action. The glass filler and piston dispense the set dose of liquid into the ampoule. Optional pre/post-N₂ purge stages protect the product. The preheat station warms the ampoule neck. The proprietary O₂ + LPG mixture is fed through the drawing flame head, which heats and draws the neck to form an hermetic seal. The flashback arrestor prevents flame from propagating back into the gas supply. Finished ampoules exit via the SS outfeed port.

Prozessbeschreibung
1Ampoules enter via the silicone rubber infeed port.
2The mechanical no-bottle-no-fill detector checks each bottle position — no bottle means no pump action.
3The glass filler and piston dispense the set dose of liquid into the ampoule.
4Optional pre/post-N₂ purge stages protect the product.
5The preheat station warms the ampoule neck.
6The proprietary O₂ + LPG mixture is fed through the drawing flame head, which heats and draws the neck to form an hermetic seal.
7The flashback arrestor prevents flame from propagating back into the gas supply.
8Finished ampoules exit via the SS outfeed port.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-4AGL-2-F

Technische Daten

Modell
SED-4AGL-2-F
Durchsatz
75–140 Stück/min
Leistung
0.55 kW
Luftdruck
0.4-0.5MPa

Abmessungen

Länge
1500 mm
Breite
980 mm
Höhe
1300 mm
Gewicht
250 kg

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe
Glass filler with piston; silicone rubber bottle infeed; SS bottle outfeed
Gehäusewerkstoffe
SS304 (surfaces, presser foot, filler arm, lever, base); high-grade carbon steel (transmission parts, heat-treated); high-grade ductile iron groove cam (CNC + heat-treated)

Wesentliche Merkmale

Suitable for 1-2ml / 5-10ml / 20ml ampoules
1-2ml capacity: 140 ampoules/min
5-10ml capacity: 100 ampoules/min
20ml capacity: 75 ampoules/min
Sealing gas: coal gas+O₂ or LPG+O₂
Coal gas pressure 0.9-1kPa; O₂ pressure 0.08-0.1MPa
Blowing pressure ≥0.4-0.5MPa (oil-free compressed air)
Motor 0.55kW
Overall dimensions 1500×980×1300mm
Overall weight 250kg
SS304 surfaces, presser foot, filler arm, lever, base
Glass filler with piston
Silicone rubber bottle infeed, SS bottle outfeed
Heat-treated high-grade carbon steel transmission parts
High-grade ductile-iron groove cam (CNC-machined + heat-treated)
Mechanical no-bottle-no-fill (field-proven >20 years, avoids solenoid valve unreliability)
Proprietary O₂ + LPG mixing device (prevents pop on flame-off)
Flashback arrestor for safety
GMP compliant

Anwendungen

1-2ml ampoule filling and sealing
5-10ml ampoule filling and sealing
20ml ampoule filling and sealing

Branchen

Pharma

Komponentenhersteller

Electrical components
Delixi
SED
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Konformität

GMP

Dokumentation

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Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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