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SED-400J-H
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SED-400J-H
SED · SED-400J-H · Hervorgehoben
SED-400J-H — Automatic Hard Capsule Filling Machine
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SED-400J-H Automatic Capsule Filling Machine. The recommended upgrade replacement for semi-automatic capsule fillers. Best fit for hospitals, pharmaceutical research institutes, laboratories, universities, small pharmace
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Durchsatz
16800–24000 capsules/min
Funktionsweise
Closed rotating-table indexing capsule filler with cam-down design. Capsules are fed and oriented via vacuum positioning mechanism (>99.9% on-machine rate). Powder/granule dosed via metering pan with three-dimensional adjustment to a uniform clearance, ensuring tight loading-difference tolerance. Ejector pins drive caps and bodies through separation, filling, and locking on the closed table.
Prozessbeschreibung
1Closed rotating-table indexing capsule filler with cam-down design.
2Capsules are fed and oriented via vacuum positioning mechanism (>99.9% on-machine rate).
3Powder/granule dosed via metering pan with three-dimensional adjustment to a uniform clearance, ensuring tight loading-difference tolerance.
4Ejector pins drive caps and bodies through separation, filling, and locking on the closed table.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-400J-H
Technische Daten
Modell
SED-400J-H
Durchsatz
16800–24000 capsules/min
Spannung
380V 50Hz 3P
Versorgung
Power 3.75 kW @ 380V 50Hz 3-phase. Net weight 600 kg, gross 650 kg. External crate dimensions 1,600×1,050×1,900 mm.
Konformitätsangaben
Fully closed turntable; cam-down design with sealed oil channel reduces oil dust on bench. CE-approved electrical control.
Leistung
3.75 kW
Abmessungen
Länge
800 mm
Breite
970 mm
Höhe
1870 mm
Gewicht
600 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
Stainless steel for capsule and powder contact surfaces
Gehäusewerkstoffe
Sealed turntable structure; stainless steel wetted parts
Wesentliche Merkmale
Output 400 capsules/min
Capsule sizes 00#–4#
Loading difference ±3% to ±4%
Empty capsule on-machine rate 99.9%, full ≥99.5%
Noise ≤78 dB(A) (work noise <80 dB)
Cam-down design with pressure-atomized oil pump for cam lubrication (longer parts life)
High-precision cam indexer (Zhejiang Zhongli 83-6, 83-8)
Vacuum capsule positioning mechanism
3D-adjustable dosing pan with uniform clearance
Fully closed rotating table — easy to clean and install
PLC + HMI touch screen (Chinese/English, Siemens)
Real-time per-capsule and cumulative output display
Auto-alarm and auto-stop on material/capsule shortage or feed-channel fault
Standardized parts, interchangeable components
Quick mold change
Frequency-conversion speed control
CE-approved low-voltage electrical control
Recommended replacement for semi-automatic capsule fillers
Cam-down + pressure oil pump extends parts life
Higher reliability with Siemens PLC + HMI
Vacuum positioning ensures >99.9% capsule on-machine rate
GMP-friendly fully closed turntable
Standardized interchangeable parts
Imported Japanese IKO bearings
Anwendungen
Powder hard-capsule filling
Granule hard-capsule filling
Branchen
Pharmaceutical (small to mid-scale)
Hospital pharmacy
Pharmaceutical R&D institutes
Pharmaceutical laboratories
Universities
Health/nutraceutical manufacturing
Komponentenhersteller
Touch screen: Siemens (Germany)
PLC programmable controller: Siemens (Germany)
Switch power (S-35-24): Mean Well (Taiwan)
AC contactor (NXC-12 / NXC-25): Chint (China)
Heat relay (NXR-25): Chint (China)
Air switch (3P25A / 1P6A): Chint (China)
Material level detector (PD-M25NB): Dongtou (China)
Inverter (ATV13-2S1R5GH 1.5 kW): Sanjing (China)
Main motor (YSJ1100W-4P 1.1 kW): Tung Lee (Taiwan)
Bearings (EASE): IKO (Japan)
Vacuum pump: Shanghai Xinhuan (China)
Dust collector (XCJ series): In-house (China)
High-precision cam indexer (83-6, 83-8): Zhejiang Zhongli (China)
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