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SED-4-1-1FGS-3
Auf Anfrage
SED-4-1-1FGS-3
SED · SED-4-1-1FGS-3 · Hervorgehoben
SED-4-1-1FGS-3 — 4-Head Inline Gravimetric Micro-Dosing Filling, Stoppering & Capping Machine
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4-head inline gravimetric powder filling, rubber stoppering and aluminum capping all-in-one machine, specifically designed for aseptic powder injection (lyophilized / antibiotic powders) in vials. Compatible with 2–30 ml
Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
35–50 Flaschen/min
Funktionsweise
Manual vial loading turntable → conveyor belt → star-wheel positioning → electromagnetic vibratory powder feeding → balance weighing (0.5 mg precision): accepted powder dispensed into vial / rejected powder routed to recovery hopper → star-wheel transfer → oscillating bowl rubber stopper orienter + stoppering disk → oscillating bowl aluminum cap orienter + 3-blade crimping head (vial stationary, blades rotate) → outfeed counting conveyor.
Prozessbeschreibung
1Manual vial loading turntable → conveyor belt → star-wheel positioning → electromagnetic vibratory powder feeding → balance weighing (0.5 mg precision): accepted powder dispensed into vial / rejected powder routed to recovery hopper → star-wheel transfer → oscillating bowl rubber stopper orienter + stoppering disk → oscillating bowl aluminum cap orienter + 3-blade crimping head (vial stationary, blades rotate) → outfeed counting conveyor.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-4-1-1FGS-3
Technische Daten
Modell
SED-4-1-1FGS-3
Durchsatz
35–50 Flaschen/min
Spannung
380V
Unterstützte Spannungen
380V/50Hz (voreingestellt)
Leistung
18 kW
Abmessungen
Gewicht
2500 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
316L Edelstahl; POM (acetal) star-wheels
Wesentliche Merkmale
4 independent inline gravimetric dosing heads
Balance precision 0.5–1 mg (international brand)
Fill range 5–80 mg per vial
Rated capacity ≥50 vials/min; stable 35–40 vials/min (10 ml / 0.005 g)
Auto-rejection of out-of-spec vials with dedicated material-recovery hopper
Stoppering success rate ≥99.9%
Capping success rate ≥99.9%
3-blade crimping head — vial stationary, blades rotate
Star-wheel made from imported POM (acetal) — rigid, wear-resistant
Class-100 laminar-flow rubber stopper orienter
Auto-stop on stopper shortage
Optional ultrasonic vibration for sticky / cohesive powders
Seamless welded surfaces (no dead angles) — GMP compliant
Internal fasteners relocated to exterior to eliminate hidden dead corners
Rejected-vial material recovery hopper — no powder waste
Ultrasonic vibration option for sticky active ingredients
Documented fill accuracy: 150 mg ±4–5%; 300 mg ±3–4%
Exterior screw fixation eliminates internal dead angles
Anwendungen
Aseptic powder-for-injection (lyophilized / antibiotic) vial filling
Vial powder-injection production lines
2–30 ml small-volume powder fill
Branchen
Pharma
Sterile injectable
Antibiotic manufacturing
Komponentenhersteller
HMI touchscreen (9-inch)
Siemens or equivalent
PLC
Siemens or equivalent
Fiber-optic sensor
Panasonic FX101
Servo motor (400 W)
Delta or equivalent
Turntable / conveyor motor
Beijing Weit or equivalent
Proximity switch
Leuze LCS or equivalent
SED
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Konformität
GMP
Dokumentation
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Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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