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SED-3SLJ-S
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SED-3SLJ-S
SED · SED-3SLJ-S · Hervorgehoben
SED-3SLJ-S — Auxiliary Equipment for Capsule/Blister Packaging Machines
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SED-3SLJ-S Automatic Feeder designed primarily for material lifting in GMP clean rooms, serving as auxiliary equipment for high-speed blister packaging machines, tablet packaging machines, capsule fillers, and pill machi
Lieferzeit
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Durchsatz
1–3 kg/batch
Funktionsweise
The operator loads material to be packaged into the large storage hopper. Vibration transfers material into the lifting bucket. The lifting bucket then runs to the specified height via servo deceleration, acceleration, and deceleration motions, flips, and pours the material into the packaging machine hopper, completing one cycle.
Prozessbeschreibung
1The operator loads material to be packaged into the large storage hopper.
2Vibration transfers material into the lifting bucket.
3The lifting bucket then runs to the specified height via servo deceleration, acceleration, and deceleration motions, flips, and pours the material into the packaging machine hopper, completing one cycle.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-3SLJ-S
Technische Daten
Modell
SED-3SLJ-S
Durchsatz
1–3 kg/batch
Spannung
220V 50Hz
Leistung
0.8 kW
Abmessungen
Länge
1410 mm
Breite
563 mm
Höhe
2750 mm
Gewicht
300 kg
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
316L Edelstahl
Wesentliche Merkmale
Dedicated material elevator for GMP clean rooms
Storage hopper capacity 80–100 L (custom sizes available)
Lifting height customizable to order
Dump bucket and large hopper are snap-fit design for easy disassembly and cleaning
No dead corners at the bottom of the machine body; easy to sweep up fallen material
Product-contact materials: 316L stainless steel, ensuring product is not contaminated
Electrical components from well-known domestic brands
Single-lift capacity: 1–2 kg per cycle (custom options available)
Automatic top-up to packaging machine hopper when material is low; no manual intervention required
PLC automatic control with independent servo motor drive
Running speed, vibration time, flip time, and pour time all adjustable via HMI
HMI displays system control items, status indicators, alarms, and fault diagnostics
Can operate independently; low-material alarm with automatic stop after delay
Photoelectric automatic control with low-material alarm
Single-lift volume: 1–3 L
Noise: ≤50 dB(A)
Operating temperature: 0–40°C; altitude: <2,000 m
316L stainless steel product-contact surface ensures GMP contamination-free material handling
Snap-fit design for easy disassembly and cleaning; no dead corners
PLC + servo automatic feeding with photoelectric alarm eliminates manual intervention
Anwendungen
Auxiliary feeder for high-speed blister (Al-PVC) packaging machines
Auxiliary feeder for tablet packaging machines
Auxiliary feeder for capsule packaging machines
Auxiliary feeder for pill packaging machines
Lifting of sugar-coated tablets
Lifting of soft capsules / plain tablets
Lifting of small solid regular or irregular products
Branchen
pharmaceutical
GMP clean room environments
Komponentenhersteller
Servo driver SV-X5EA075A-A0-00
Hechuan
Servo motor SV-X2MH075A-N2CA
Hechuan
PLC HCM100-30MT6-A
Hechuan
Intermediate relay RJ2S-CL-D24
IDEC
HMI V307S
Hechuan
Terminal block UKJ-4/2-2
DC regulated power supply NES-100-244A
Combination switch MD-032PE
Proximity switch 4DN
SED
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Dokumentation
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