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SED-300-380XSJ-C
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SED-300-380XSJ-C
SED · SED-300-380XSJ-C · Hervorgehoben

SED-300-380XSJ-C — Turntable Blister Packing Machine

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SED-300-380XSJ-C turntable blister packing machine. Max forming area 200×380 mm, max forming depth 40 mm, max card 220×400×0.4 mm. Output 15 cycles/min (adjustable 15–18 cycles/min) with continuous stable operation (≥95%

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Durchsatz
15–18 times/min (cycles/min)

Funktionsweise

PVC/PET sheet → blister forming → blister cutting (trimming) → transfer blister to turntable stations → manual product placement → card placement → heat sealing (2.5 kW × 2 stations) → finished product. Equipped with precise temperature control module; vacuum negative pressure detection and shutdown; insufficient air pressure detection and shutdown; automatic fault-source indication. PLC + touchscreen with counting, trouble reminding, and maintenance reminding functions.

Prozessbeschreibung
1PVC/PET sheet → blister forming → blister cutting (trimming) → transfer blister to turntable stations → manual product placement → card placement → heat sealing (2.5 kW × 2 stations) → finished product.
2Equipped with precise temperature control module; vacuum negative pressure detection and shutdown; insufficient air pressure detection and shutdown; automatic fault-source indication.
3PLC + touchscreen with counting, trouble reminding, and maintenance reminding functions.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-300-100XSJ-W inline type

Technische Daten

Modell
SED-300-380XSJ-C
Durchsatz
15–18 times/min (cycles/min)
Versorgung
Power 12 kW (voltage not specified in source); compressed air 0.5–0.8 MPa, ≥0.5 m³/min; cooling water 2P (self-supplied chiller, optional)
Leistung
12 kW
Luftdruck
0.5-0.8 MPa, ≥0.5 m³/min

Abmessungen

Länge
4500 mm
Breite
2500 mm
Höhe
1900 mm
Gewicht
2500 kg

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe
Stainless steel body cover; DC53 punch trim mold (suits PVC/PET)
Gehäusewerkstoffe
Steel structure (painted) frame; stainless steel surface cover; aluminum extruded sections

Wesentliche Merkmale

Turntable (rotary table) layout with multi-station parallel operation
Max forming area 200×380 mm, forming depth up to 40 mm
Speed 15–18 cycles/min adjustable
Dual heat-seal stations at 2.5 kW each
Mitsubishi PLC + servo + VFD full family set
Weinview colour touchscreen HMI
Vacuum negative pressure and air pressure auto-detection with shutdown
Automatic fault source indication
PLC with counting, fault reminders, and maintenance reminders
DC53 tool-steel punch trim mold, suits PVC and PET
Turntable multi-station structure ensures stable single-machine throughput
Mitsubishi + Omron + Schneider core components for high reliability
Dual heat-seal stations improve cycle time for long continuous runs
Auto fault detection + fault source indication for easy maintenance

Anwendungen

Battery / electronic product / hardware blister packaging
Cosmetics / daily products blister packaging
Medium-sized card heat-seal packaging

Branchen

Verpackung
Electronics
Daily chemicals
Hardware

Komponentenhersteller

PLC / servo motor / VFD / extension module
Mitsubishi
Colour touchscreen
Weinview
Cylinders (solenoid-valve controlled)
Airtac
Air-pipe joints
Marks
Encoder / proximity switches
OMRON
Circuit breaker / emergency stop
Schneider
Chain
Taiwan-made
Heat-seal pressure cylinder
Custom
SED
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Dokumentation

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Bedienhandbuch
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Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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