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SED-220-4KDB-E
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SED-220-4KDB-E
SED · SED-220-4KDB-E · Hervorgehoben
SED-220-4KDB-E — 4-Lane Back-Seal Dual-Material Automatic Granular Packaging Machine
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SED-220-4KDB-E new-generation 4-lane back-seal dual-material automatic packaging machine with 304 stainless main frame. Designed for two granular materials (e.g., silica gel beads + carbon-powder pellets) with separate m
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Durchsatz
20–30 bags/min per lane (4 lanes)
Funktionsweise
Tyvek (DuPont) film roll is split into 4 lanes via knife wheel; each lane is formed into a tube by individual forming collars. Pneumatic 4-lane volumetric measuring cups (driven by single servo for ganged size adjustment) dose two material types into two pairs of lanes. PID-controlled jaws (4 longitudinal + 2 horizontal) seal back-seam and ends; ultrasonic horizontal seal at 1.5 mm pitch enhances seal quality. Servo horizontal jaw indexes the bag length on-screen (no eye mark needed); independent flat-blade cutter separates packs.
Prozessbeschreibung
1Tyvek (DuPont) film roll is split into 4 lanes via knife wheel; each lane is formed into a tube by individual forming collars.
2Pneumatic 4-lane volumetric measuring cups (driven by single servo for ganged size adjustment) dose two material types into two pairs of lanes.
3PID-controlled jaws (4 longitudinal + 2 horizontal) seal back-seam and ends; ultrasonic horizontal seal at 1.5 mm pitch enhances seal quality.
4Servo horizontal jaw indexes the bag length on-screen (no eye mark needed); independent flat-blade cutter separates packs.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-220-4KDB-E
Technische Daten
Modell
SED-220-4KDB-E
Durchsatz
20–30 bags/min per lane (4 lanes)
Spannung
220V 50Hz einphasig
Leistung
3.5 kW
Luftdruck
6 kg/cm2 (0.6 MPa); main 0.5 m3/min, metering 0.3 m3/min
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
304 Edelstahl
Gehäusewerkstoffe
304 stainless steel main frame (welded euro-standard)
Wesentliche Merkmale
4-lane parallel operation; back-seal pillow bag
Dual-material (e.g., silica gel + carbon powder); two independent cup sets
Fill range 0.5-1 g / 2-3 g / 5-10 g; accuracy +/-1-8%
Speed 20-30 bags/min per lane (80-120 bags/min total, 4 lanes)
Bag 50 mm L x 25 mm W; film width 220 mm (4x55)
Vertical seal 5 mm, horizontal seal 5 mm (ultrasonic 1.5 mm pitch)
Compatible with Tyvek/DuPont paper
Servo horizontal jaw with on-screen length setting (no print mark required)
Pneumatic measuring cups; servo-driven dosing adjustment
Anti-bead-crush metering structure
Tube/forming vibration aid
Auto film deviation correction
6-channel Omron PID temperature control (4 vertical + 2 horizontal), with temperature alarm
Sunx SUN-101C mark/photoelectric eye sensor
Independent flat-blade cutter
304 stainless steel product-contact parts; welded euro-style frame
Standard safety door switches (Panasonic / Omron)
No-material alarm
Kinco 7-inch HMI + Omron PLC with error/diagnostic prompts
AirTAC pneumatic components
True dual-material packing in one machine via independent metering
Tyvek-compatible (DuPont) ribbed-seal output suitable for desiccant/silica packs
Servo-set bag length removes need for printed registration marks
Servo-driven dosing simplifies size changeover across lanes
Anwendungen
Silica gel desiccant beads + carbon-powder pellets dual packs
Granule pharmaceutical sachets
Two-material desiccant/absorbent packs
Branchen
Pharmaceutical packaging
Desiccant / drying agent
Specialty chemical packaging
Komponentenhersteller
PLC
Omron
HMI
Kinco 7-inch (Siemens upgrade optional)
Servo motor
Schneider / Panasonic
Temperature control
Omron
Relays / SSR / switching power supply / proximity / photo sensors
Omron
Mark sensor
Sunx LX-101C
Safety door switches
Panasonic / Omron
Mini relays / contactors / fuse holders
Schneider
Pneumatic / solenoid valves
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