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SED-200QYDJ1-C
Auf Anfrage
SED-200QYDJ1-C
SED · SED-200QYDJ1-C · Hervorgehoben

Automatische Lampeninspektionsmaschine (vorgefüllte Spritzen)

Übersetzung der Katalogdaten. Konfiguration, Spezifikationen und anwendbare Unterlagen vor dem Kauf bestätigen; diese Hinweise ersetzen nicht das Maschinenhandbuch. English

SED-200QYDJ1-C automatische visuelle Inspektionsmaschine für vorgefüllte Spritzen 1-20 ml Prüft das Aussehen vor dem Einfüllen (Kräuselung, Gummistopfen, Konuskappe), Fremdstoffe und Füllvolumen. Sieben Inspektionsstationen mit 17 Basler-Kameras und zwei Advantech-Industrie-PCs. Full-Servo-Antrieb (Mitsubishi), 60 Schraubenflaschenköpfe in 20 Gruppen von 3, patentierte Flaschenklemme für Zentrierung, dreikanalige Vakuum-Saug-Abweisungsstrecke.

Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
200 pieces/min

Funktionsweise

Die Spritzen werden über eine Spur und eine Schnecke hochgebördelt/konuswärts gespritzt, die Flansch und Gummistopfenoberfläche inspiziert, die Spritze dann um 180° umgedreht (konusaufwärts) und an einen fütternden Pulsator (Birdcage) übergeben wird, wo 3 Kameras bei 120° Nadelfehler erkennen. Auf der Hauptinspektionsplatte inspizieren aufeinanderfolgende Stationen: Seitengummistopper (3 Kameras, Kantenrotation), Fremdkörper + Füllung (3 Kameras, Hintergrundbeleuchtung) und zwei weitere Fremdkörperstationen (3 Kameras je, Hintergrundbeleuchtung + Streifenlicht). Die schnelle Flaschenrotation mit anschließender Servobremse zeigt reflektierende und nicht reflektierende Fremdstoffe (Glas, Fasern, Haare) an. Der Vakuumabsaugabwurf lenkt das nicht qualifizierte Produkt auf einen separaten Weg.

Prozessbeschreibung
1Die Spritzen werden über eine Spur und eine Schnecke hochgebördelt/konuswärts gespritzt, die Flansch und Gummistopfenoberfläche inspiziert, die Spritze dann um 180° umgedreht (konusaufwärts) und an einen fütternden Pulsator (Birdcage) übergeben wird, wo 3 Kameras bei 120° Nadelfehler erkennen.
2Auf der Hauptinspektionsplatte inspizieren aufeinanderfolgende Stationen: Seitengummistopper (3 Kameras, Kantenrotation), Fremdkörper + Füllung (3 Kameras, Hintergrundbeleuchtung) und zwei weitere Fremdkörperstationen (3 Kameras je, Hintergrundbeleuchtung + Streifenlicht).
3Die schnelle Flaschenrotation mit anschließender Servobremse zeigt reflektierende und nicht reflektierende Fremdstoffe (Glas, Fasern, Haare) an.
4Der Vakuumabsaugabwurf lenkt das nicht qualifizierte Produkt auf einen separaten Weg.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-200QYDJ1-C

Technische Daten

Modell
SED-200QYDJ1-C
Durchsatz
200 Stück/Minute
Leistung
9.5 kW

Abmessungen

Länge
2588 mm
Breite
1546 mm
Höhe
2000 mm
Gewicht
2500 kg

Wesentliche Merkmale

Prüfgeschwindigkeit 200 Stück/min bei 1 ml Spritze
Umfang: 1-20 ml vorgefüllte Spritzen
7 Inspektionsstationen, 17 Basler-Kameras, 2 Advantech Industrie-PCs
Full Mitsubishi Servoantrieb mit Planetenreduzierern (wartungsfrei)
Servoflasche und Bremse; Start-/Stopp-Drehwinkel pro Rezept konfigurierbar
60 Flaschenköpfe in 20 Gruppen zu je 3 Gruppen Servoantrieb
Patentierte Flaschenklemme sorgt für Zentrierung und Nullblasenbildung
Dreikanal-Vakuum-Absaugung Ausschuss (qualifiziert vs. unqualifiziert getrennt)
Erkennen von weißen/schwarzen Gummistoppern und fehlenden Stoppern
Grundrisse und -lücken erkennen
Erkennung von Nadelfehlern (fehlende Nadeln, Kegeldeckrisse)
Erkennt Füllvolumen und Fremdstoffe (Glas, Ballaststoffe, Haare, Farbpunkte)
Ozonkatalysator mit Emissionseinheit
Vordere und hintere Notbremsen, antielektromagnetischer Strahlungsfilm
Autostop an der Tür offen, auf der Schiene Wassertropfen, bei Überlast
24-Monats-Garantie nach endgültiger Abnahme, 48-Stunden-Wartungsreaktion, 2-Jahres-Verschleißteilliste

Anwendungen

Prüfung von vorgefüllten Spritzen
Pharmazeutische Injektionsprodukte QC

Branchen

Pharmaceutical / Injectables
Pharmaceutical packaging QC

Komponentenhersteller

PLC, servo drives, motors, modules
Mitsubishi
Industrial cameras
Basler
Industrial PC
Advantech
Circuit breakers, emergency stops, contactors
Schneider
Solenoid valves
Festo
Switching power supply
Mean Well
Solid-state relays
Weidmüller
Warning light
WERMA
Electronic circuit breaker
ETA
UPS
Redice
SED
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Reinigung und Wartung

Der Katalog enthält keine modellspezifischen Reinigungshinweise. Vor dem Betrieb das Handbuch und ein für Produkt und Konfiguration validiertes Reinigungsverfahren anfordern.

Dokumentation

Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
Beim Vertrieb anfragen
Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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