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SED-200PG1-K
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SED-200PG1-K
SED · SED-200PG1-K · Hervorgehoben

Nicht standardmäßiger Zentrifugalsprühtrockner (Serie SED-PG)

Übersetzung der Katalogdaten. Konfiguration, Spezifikationen und anwendbare Unterlagen vor dem Kauf bestätigen; diese Hinweise ersetzen nicht das Maschinenhandbuch. English

SED-200PG1-K nicht genormter Zentrifugalsprühtrockner, ausgelegt für die Magnesiumchloridtrocknung; effektiver Innendurchmesser des Turms: 3800 mm Höhe ~11.5m, Gleichstrombetrieb; Innenwandung aus 316 L Edelstahl (2 mm), Aluminium-Silikat-Isolierung mit 80 mm Außenverkleidung aus Farbstahlfliesen. Kundendienst 800,000kcal/h Gasofen; Prozess ~1100 kg/h flüssige Zuführung, Verdampfung 220-230 kg/h Feuchtigkeit zu ~735 kg/h trockenes Produkt (anfängliche 30% Feuchtigkeit, endgültige 11%).

Lieferzeit
Auf Anfrage
Durchsatz
220–230 kg/h water evaporated

Funktionsweise

Gleichstrom-Freiluftsystem mit 500-1000 Pa negativem Turmdruck: Flüssigkeitszufuhr wird durch Schraubenpumpe zum Zentrifugalzerstäuber am Turm oben gefördert; Tröpfchen treffen nach unten heiße Luft (250-300 °C Eingang, 80 °C Ausgang) aus dem vom Kunden gelieferten 800,000kcal/h Gasofen. Getrocknetes Granulat sammelt sich am Kegelboden und wird über zweistufige CLT-Phi1100-Langkegelzyklone mit Drehschleusen abgeführt; Abgase treten durch den Induktionsventilator und den Phi 400-Schornstein aus.

Prozessbeschreibung
1Gleichstrom-Freiluftsystem mit 500-1000 Pa negativem Turmdruck: Flüssigkeitszufuhr wird durch Schraubenpumpe zum Zentrifugalzerstäuber am Turm oben gefördert; Tröpfchen treffen nach unten heiße Luft (250-300 °C Eingang, 80 °C Ausgang) aus dem vom Kunden gelieferten 800,000kcal/h Gasofen.
2Getrocknetes Granulat sammelt sich am Kegelboden und wird über zweistufige CLT-Phi1100-Langkegelzyklone mit Drehschleusen abgeführt; Abgase treten durch den Induktionsventilator und den Phi 400-Schornstein aus.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-200PG1-K

Technische Daten

Modell
SED-200PG1-K
Durchsatz
220–230 kg/h verdampftes Wasser
Spannung
380V 50Hz

Abmessungen

Aufstellfläche
Turm effektiver Innendurchmesser Phi 3800 mm (äußeres Phi 3960 mm); Gesamthöhe ~ 11.5m; Außeninstallation

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe
316L Edelstahl: Trockenkammerinnenwand 2 mm Mannloch 400 x 600 mm LED-Lichtanschluss Phi200 mm zwei CLT-Phi1100-Zyklone 2 mm Drehschleusen, Turmauslassrohr Phi330 mm Silizium-Carbid-Zerstäuberscheibe Phi160 mm 304 Edelstahl-Heißluftkanal Phi350 mm (2 mm 80 mm Isolierung), Eintrittsvolute, Heißluftverteiler
Gehäusewerkstoffe
A3 Kohlenstoff-Stahl-Winkel-Skelett (#5), 80 mm Aluminium-Silikat-Isolation, 1.0 mmFarb-Stahl-Fliesen-Außenverkleidung, 12 mm verstärkte Flansche

Wesentliche Merkmale

Phi 3800 mm Trockenturm; 4120 mm gerader Abschnitt + 2988 mm Kegel, Gesamthöhe ~ 11.5m
316L Innenwand aus rostfreiem Stahl 2 mm (korrosiver Servicegrad)
Zentrifugalzerstäuber XH-200 11 kW VFD-gesteuert 10800-16000 rpm Phi 160 mm Silizium-Carbid-Scheibe
Förderschneckenpumpe B15-1.5II 2.2 kW(0.1-1.5 m3/h einstellbar)
Vorratsgebläse 4-72-3.6A 11 kW mit A3-Stahlvolute
Zwei CLT-Phi1100 Langkegel-Zyklonabscheider in 316L mit jeweils kWDrehstromschleuse TGFY-2.8L 0.75 kW
5x ZC-60 pneumatische Klopfer auf Turmkegel + 2x auf Zyklonen
Induktionsventilator 9-26-5A 37 kW A3 Stahl, mit Phi 400 Schornstein
Außeninstallation mit Treppen und Plattformen (A3 Kohlenstoffstahl, lackiert)
XMT Digitale Temperaturanzeige (Einlasssollwert + Auslassanzeige)
Zentralschrank; VFD auf Zerstäuber, elektromagnetischer Antrieb auf Speisepumpe
Alle Produktkontaktflächen in 316L Edelstahl für korrosive anorganische Zuführungen
Leistungsstärkere 11 kW Zerstäuber (gegenüber Standard 7.5 kWModelle) für härtere Einspeisungen
Komplette Anlagenversorgung, ausgenommen vom Kunden gelieferte Wannen
Kostenlose Installationsüberwachung, Betreiberschulung und 12-monatige Qualitätsgarantie
Aufzeichnung des Lebenslangverfolgungsdienstes

Anwendungen

Magnesiumchlorid-Sprühtrocknung (Auslegung)
Trocknung von anorganischen und korrosiven wässrigen Lösungen
Herstellung von Spezialpulvern

Branchen

Inorganic chemicals
Specialty chemicals
Mineral / brine processing

Komponentenhersteller

Centrifugal atomiser XH-200 11 kW
Feeding screw pump B15-1.5II 2.2 kW
Supply blower 4-72-3.6A 11 kW
Induced-draft fan 9-26-5A 37 kW
Long-cone cyclone CLT-Phi1100 (x2)
Rotary airlock TGFY-2.8L 0.75 kW
Pneumatic knocker ZC-60 (x7)
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Reinigung und Wartung

Der Katalog enthält keine modellspezifischen Reinigungshinweise. Vor dem Betrieb das Handbuch und ein für Produkt und Konfiguration validiertes Reinigungsverfahren anfordern.

Dokumentation

Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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