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SED-130YDT-D
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SED-130YDT-D
SED · SED-130YDT-D · Hervorgehoben
SED-130YDT-D — Automatic Round Bottle Labeling Machine
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SED-130YDT-D Automatic Round Bottle Labeling Machine — single-side wrap-around labeler for cylindrical containers in pharmaceutical, chemical, and food industries. Servo-driven labeling head with Delta (Taiwan) PLC, Wein
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Lieferzeit
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Durchsatz
110.5–100 Flaschen/min
Funktionsweise
Bottles are placed on the conveyor and driven to the bottle-separating mechanism. As each bottle is detected by the optical-fiber sensor, the photoelectric signal is sent to the PLC, which commands the servo motor to peel one label from the backing. The label is applied to the rotating bottle by the rolling (sponge) mechanism, then the labeled bottle is conveyed to the next process.
Prozessbeschreibung
1Bottles are placed on the conveyor and driven to the bottle-separating mechanism.
2As each bottle is detected by the optical-fiber sensor, the photoelectric signal is sent to the PLC, which commands the servo motor to peel one label from the backing.
3The label is applied to the rotating bottle by the rolling (sponge) mechanism, then the labeled bottle is conveyed to the next process.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-130YDT-D automatic round bottle single-side labeling machine
Technische Daten
Modell
SED-130YDT-D
Durchsatz
110.5–100 Flaschen/min
Spannung
AC 220V, 50Hz
Versorgung
Electrical: AC 220V, 50 Hz, 500 W. DC 24V±2V internal supply. Reliable earth ground required.
Konformitätsangaben
Construction conforms to GMP specifications.
Leistung
0.5 kW
Abmessungen
Länge
1100 mm
Breite
900 mm
Höhe
1100 mm
Gewicht
130 kg
Aufstellfläche
1100 (L) × 900 (W) × 1100 (H) mm; weight 130 kg.
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
SUS304 stainless steel and T6 aluminum alloy product-contact frame; sponge label-rolling pads contact bottles.
Gehäusewerkstoffe
T6 aluminum alloy and SUS304 stainless steel.
Wesentliche Merkmale
Servo-motor-driven labeling head for high accuracy (±1 mm)
Delta (Taiwan) PLC + Weinview 5.7-inch FSTN-LCD touchscreen HMI
Keyence (Japan) optical-fiber bottle/label sensors with adjustable sensitivity
Automatic detection and alarm: label count, broken label, missing label, no ribbon
Production-output display and total-reset counter
Adjustable label feed speed (1–80 levels), label length (1–600 mm), and feed delay (0–2000 ms)
Label-protect mode: limits label dispensing length when sensor fails
Machine height and fore/aft position adjustable for different bottle sizes
Optional ribbon coder integration via HMI ON/OFF control
Manual/Auto/Test operating modes; test dispenses single label without counting
GMP-compliant T6 aluminum alloy + SUS304 stainless steel construction
All key control components imported (Delta, Weinview, Keyence)
Production capacity 0–100 bottles/min on a compact 1100×900×1100 mm footprint
Easy-to-operate touchscreen with manual/auto modes and labeling test function
±1 mm labeling accuracy ensures uniform, neat label position
Wide bottle range (Ø20–100 mm, height 25–300 mm) covers most pharma round bottles
Anwendungen
Round bottle labeling in pharmaceutical industry
Round container labeling in chemical industry
Round bottle labeling in food and beverage industry
Cylindrical container single-side wrap labeling
Branchen
Pharmaceutical packaging
Verpackung von Chemieprodukten
Food and beverage packaging
Cosmetics packaging
Komponentenhersteller
PLC: Delta (Taiwan)
HMI: Weinview 5.7-inch FSTN-LCD touchscreen (Taiwan)
Bottle/label sensors: Keyence optical-fiber (Japan)
SED
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Reinigung und Wartung
HMI screen is sensitive — do not touch with sharp objects. Wipe accumulated dust with a cotton cloth lightly dampened with water; do not use alcohol. Unplug device when not used for long periods.
Dokumentation
Datenblatt (PDF)
Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)
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Bedienhandbuch
Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)
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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)
Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)
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IQ / OQ / PQ-Protokolle
Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)
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FAT / SAT-Protokolle
Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)
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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)
Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)
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Kalibrierzertifikate
Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)
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DQ (Designqualifizierung)
Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)
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Werkstoffzeugnisse
Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)
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