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SED-12-1XGF-D
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SED-12-1XGF-D
SED · SED-12-1XGF-D · Hervorgehoben
SED-12-1XGF-D — Rinser/Filler/Seamer Monobloc for Canned Carbonated Drinks and Beer
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SED-12-1XGF-D rinser/filler/seamer monobloc for canned carbonated drinks and beer: 12 filling valves + 1 seaming station (integrated), can-bottom support conveyor, isobaric (counter-pressure) filling. 500–1,000 cans/hour
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Durchsatz
500–1000 /
Funktionsweise
Isobaric (counter-pressure) filling prevents drip and maintains carbonation. Filling valve flow rate >125 mL/s; fill accuracy ±5 mm (liquid level positioning). 304L SS annular sealing cylinder on filling ring. Worm gear box lifts for height adjustment to different can heights. Float ball inside the filling ring stabilizes liquid inlet for smooth filling. Pairs with single-head seamer for complete can filling and seaming line.
Prozessbeschreibung
1Isobaric (counter-pressure) filling prevents drip and maintains carbonation.
2Filling valve flow rate >125 mL/s; fill accuracy ±5 mm (liquid level positioning).
3304L SS annular sealing cylinder on filling ring.
4Worm gear box lifts for height adjustment to different can heights.
5Float ball inside the filling ring stabilizes liquid inlet for smooth filling.
6Pairs with single-head seamer for complete can filling and seaming line.
Technische Daten
Technische Daten für Variante: SED-12-1XGF-D (12 fill valves / 1 seam
Technische Daten
Modell
SED-12-1XGF-D
Durchsatz
500–1000 /
Spannung
380V/50Hz
Versorgung
Power: 380V/50Hz 3-phase. Compressed air: 0.4 MPa, 0.02 m³/min. Chilled water inlet: 0–4°C (for mixer)
Konformitätsangaben
Ambient temperature 10–40°C, humidity ≤95% non-condensing. Overall line efficiency ≥95%. Warranty: within 1 year, supplier will resolve problems or replace equipment free of charge (excluding production losses).
Leistung
0.75 kW
Luftdruck
0.4 MPa； 0.02 m³/min
Werkstoffe
Kontaktwerkstoffe
304L stainless steel (filling ring annular sealing cylinder); 304 SS blending tanks (3 mm wall)
Gehäusewerkstoffe
304/304L stainless steel main structure
Wesentliche Merkmale
12 filling valves + 1 seaming station
Isobaric filling (anti-drip)
Filling valve flow rate >125 mL/s
Fill accuracy ±5 mm (liquid level positioning)
Applicable can diameter Φ53–66 mm, can height 70–175 mm
Filling temperature 0–4°C
Overall line efficiency ≥95%
304L SS annular sealing cylinder
Worm gear height adjustment — fits different can heights
Float ball inside filling ring — stable liquid inlet
PLC control + HMI + VFD stepless speed
Swiss technology assimilated — compact structure, stable operation
Worm gear lift adjustable — adapts to different can heights
Float ball in filling ring — stable liquid inlet, smooth filling
Compatible with seamer / mixer / blending tanks for complete can line
Anwendungen
Aluminum can carbonated drink filling and seaming
Aluminum can beer filling and seaming
Branchen
Beverage
Brewery / beer
Food
Komponentenhersteller
Mitsubishi — PLC control system
Mitsubishi — frequency inverter
AirTAC — solenoid valve/air cylinder/air source triple unit/pressure regulating valve
Taiwan Mingji — switch power supply
SIEMENS — contactor
Omron — relay
Omron — photoelectric switch
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