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SED-1000VH-E

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SED · SED-1000VH-E · 2 verkaufte Einheiten

SED-1000VH-E — V-Type Mixer

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SED-1000VH-E V-Type Mixer (2 Arms) for uniform blending of two or more dry powders and granules in pharmaceutical, chemical, food, feed, ceramics and metallurgy industries. Total volume 1000 L, working volume 400 L (40%

GMP-aligned construction (no dead corners, smooth SUS304 inner wall)

Lieferzeit

Auf Anfrage

Durchsatz

100–500 kg/batch (best loading; max 500 kg/batch)

Funktionsweise

Two stainless-steel cylindrical arms join at the apex to form an asymmetric 'V'. The assembly rotates on a horizontal axis at 10 rpm driven by a 4 kW motor+reducer. As the V turns, material in one arm flows into the apex and into the other arm; the asymmetric geometry continuously redistributes material in three dimensions without leaving dead corners. Loading via Φ400 mm inlet at the top of one arm; discharge via Φ150 mm SUS304 butterfly valve at the apex when stopped. Optional intensifier shaft inside one arm adds high-shear forced mixing.

Prozessbeschreibung

1Two stainless-steel cylindrical arms join at the apex to form an asymmetric 'V'.

2The assembly rotates on a horizontal axis at 10 rpm driven by a 4 kW motor+reducer.

3As the V turns, material in one arm flows into the apex and into the other arm; the asymmetric geometry continuously redistributes material in three dimensions without leaving dead corners.

4Loading via Φ400 mm inlet at the top of one arm; discharge via Φ150 mm SUS304 butterfly valve at the apex when stopped.

5Optional intensifier shaft inside one arm adds high-shear forced mixing.

Technische Daten

Technische Daten für Variante: SED-1000VH-E

Technische Daten

Modell

SED-1000VH-E

Durchsatz

100–500 kg/batch (best loading; max 500 kg/batch)

Versorgung

Three-phase electrical supply for the 4 kW motor and controls. Solid level floor. Optional compressed air if vacuum-feed device is fitted.

Konformitätsangaben

Smooth SUS304 inner wall with no dead corners; avoids drug carryover between batches; meets pharmaceutical GMP for solid-dosage manufacturing.

Leistung

4 kW

Abmessungen

Länge

3050 mm

Breite

1200 mm

Höhe

2580 mm

Aufstellfläche

3050 × 1200 × 2580 mm. Reserve height clearance for the V-arm rotation (2.58 m), discharge space underneath, and operator access to the inlet on one arm.

Werkstoffe

Kontaktwerkstoffe

SUS304 stainless steel cylinder and butterfly valve

Gehäusewerkstoffe

SUS304 stainless steel cylinder; painted/SS frame

Betrieb

Best Loading

280 kg

Load Factor

40% %

Max Loading

500 kg

Rotation Speed

10 rpm

Physikalische Angaben

Barrel Volume

1000 L

Cylinder Diameter

φ750 mm

Inlet Diameter

φ400 mm

Outlet Diameter

φ150 mm

Working Volume

400 L

Wesentliche Merkmale

Total volume 1000 L; working volume 400 L (40% loading factor)

Best loading 280 kg/batch; max loading 500 kg/batch

Asymmetric V-type two-arm geometry — no dead corners

Cylinder diameter Φ750 mm

Inlet Φ400 mm; outlet Φ150 mm

Rotation speed 10 rpm

Motor power 4 kW

Mixing uniformity CV ≤5%

SUS304 cylinder and butterfly valve (apex)

Smooth inner wall — GMP-cleanable

Overall dimensions 3050×1200×2580 mm

Optional vacuum feeding device (closed loading)

Optional forced-mixing impeller for fine, agglomerated, wet or trace-additive blends

V-geometry produces measurably better blend uniformity for many free-flowing pharma blends

GMP-clean SUS304 + butterfly-valve discharge — fast changeovers between SKUs

Optional forced-mix intensifier handles difficult recipes in the same vessel

280 kg optimal loading suits mid-batch pharma manufacturers; 500 kg ceiling for scale-up

Anwendungen

Blending two or more dry powders or granules

Pre-tablet or pre-capsule blending

Distribution of trace additives or actives in a powder base

Premix of feed, ceramic or metallurgical raw materials

Branchen

Pharmaceutical (Chinese and Western)

Chemical

Food / nutraceutical

Animal feed

Ceramics

Metallurgy

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Konformität

GMP-aligned construction (no dead corners, smooth SUS304 inner wall)

Reinigung und Wartung

Open SUS304 butterfly valve; rotate cylinder for inspection. Wash smooth interior (no dead corners). Pre-production: wipe outer surfaces, sanitize cylinder interior. Post-shift: empty residual material and wash. Adjust V-belt tension periodically. Lubricate worm reducer (#20 oil, refresh every 3 months); fill rolling bearings with high-temp grease (≈1/3 of bearing cavity).

Dokumentation

Datenblatt (PDF)

Überblick, technische Daten und Abmessungen · Originaldokument (Englisch)

Beim Vertrieb anfragen

Bedienhandbuch

Einrichtung, Betrieb und Fehlersuche · Originaldokument (Englisch)

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Vergleichsdatenblatt (Standard und Economy)

Vergleich der Konfigurationen · Originaldokument (Englisch)

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IQ / OQ / PQ-Protokolle

Validierungsunterlagen zur GMP-Konformität · Originaldokument (Englisch)

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FAT / SAT-Protokolle

Abnahmeprüfungen im Werk und vor Ort · Originaldokument (Englisch)

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CAD-Zeichnungen (STEP / IGES / DWG)

Konstruktionszeichnungen für die Aufstellung · Originaldokument (Englisch)

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Kalibrierzertifikate

Schallpegel, Erdungswiderstand, Spannungsfestigkeit und Rauheit · Originaldokument (Englisch)

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DQ (Designqualifizierung)

Vollständiges Designqualifizierungsprotokoll · Originaldokument (Englisch)

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Werkstoffzeugnisse

Zusammensetzung des Edelstahls 316L · Originaldokument (Englisch)

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