Halbautomatischer Gummy Depositor
Übersetzung der Katalogdaten. Konfiguration, Spezifikationen und anwendbare Unterlagen vor dem Kauf bestätigen; diese Hinweise ersetzen nicht das Maschinenhandbuch. English
SED-0.8BRTJ-A Halbautomatische (Pedal-Type) Gummy Depositing Machine — ein Labor- und Kleinserien-Produktionssystem für eine Vielzahl von weichen und gummiartigen Süßigkeiten, zylindergesteuertes Depositieren mit Fußpedal oder Seitengriff; Einstellbares Ablagevolumen und -geschwindigkeit; Druckluft betriebene Hauptstromversorgung für hygienischen, sauberen Betrieb; Volle Edelstahlkonstruktion 304 für Lebensmittel; Formen aus Aluminiumlegierungen mit PTFE-Beschichtung; Standardpaket umfasst: älter + SED-100AZG-A 100 L Kipplösebehälter + 1 Satz von Formen (30 Stück). Abscheiderate 25–35Ablagerungen/min (20-Düsenform); Durchsatz 20–30 kg/h; Maschinenleistung 2 kW Abmessungen 800 × 800 × 1900 mm Arbeitstemperatur 90–120°C Arbeitsumgebung 20–25°C 55% RH. 30 pcs
Funktionsweise
Gekochte Sirup wird aus dem Kippmantel Lösetank (SED-100AZG-A) in den elektrisch beheizten isolierten Behälter des Depots (Arbeitstemperatur 90–120°C) überführt. Druckluft mit 0.8 MPatreibt einen Kolben-Zylinder-Mechanismus an, der ein gemessenes Volumen an Sirup durch 20 Düsen auf eine unter dem Depotkopf positionierte Form drückt. Die Ablagerung wird durch das Fußpedal oder den Seitengriff ausgelöst; nach jeder Ablagerung wird die Form entfernt, einige Minuten gekühlt und dann entformt. Der Lösebehälter verwendet einen PTFE-beschichteten Schaber, um Rohstoffe bei bis zu 150°C ohne Anbrennen vollständig zu mischen und aufzulösen.
Technische Daten
Technische Daten
Abmessungen
Werkstoffe
Wesentliche Merkmale
Anwendungen
Branchen
Komponentenhersteller
Reinigung und Wartung
Hopper, Düsen und Formkontaktflächen sind 304 Edelstahl und PTFE-beschichtetes Aluminium, die für eine einfache Reinigung konzipiert sind. Der Kippmantel-Lösebehälter (SED-100AZG-A) verwendet SUS304-Konstruktion mit einem PTFE-beschichteten Schaber, um sich vollständig aufzulösen und ein Anbrennen zu verhindern. Kühle Formen einige Minuten vor der Entformung; saubere Formen nach jedem Gebrauch.